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力應(yīng)變綜合參數(shù)測試儀

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產(chǎn)品型號biomomentum MACH-1 V500C

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所  在  地北京市

更新時(shí)間:2022-04-01 15:09:32瀏覽次數(shù):131次

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應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè)
力應(yīng)變綜合參數(shù)測試儀
自 1999 年以來,這款*的可配置機(jī)械測試儀已幫助全球數(shù)百名科學(xué)家加強(qiáng)并發(fā)表了他們與生物材料、組織和軟材料相關(guān)的創(chuàng)新研究活動。由于其模塊化設(shè)計(jì)、占地面積小和眾多定制功能,這款測試儀提供了生物材料測試實(shí)驗(yàn)室所需的多功能性。它的設(shè)計(jì)旨在通過添加電動載物臺、稱重傳感器和附件輕松升級,因此它將不斷發(fā)展并適應(yīng)您材料研究重點(diǎn)的變化。


力應(yīng)變綜合參數(shù)測試儀

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力應(yīng)變綜合參數(shù)測試儀    多力偶聯(lián)混合測試儀


Biomomentum Mach-1 v500css 微機(jī)械測試儀用于提取每個樣品在不同測試條件下的厚度、壓痕模量(使用 Hayes 模型進(jìn)行平?jīng)_壓頭)、松弛時(shí)間和負(fù)載損失百分比(用 PBS 水合在 RT 下滴下,在 RT 和 37°C 下浸沒在 PBS 中)。結(jié)果表明,將樣品浸入溶液中并提高 PBS 的溫度會導(dǎo)致樣品膨脹。
比較用 RT 水化的樣品與浸沒在 RT PBS 中的數(shù)據(jù),浸沒后前部的厚度增加了 4%,后部的厚度增加了 9%;前部的模量降低了 11%,后部的模量降低了 22%。然后,將浸沒的 RT PBS 與浸沒的 37°C PBS 進(jìn)行比較,加熱后兩個表面的厚度增加了 5%;前部的模量降低了 6%,后部的模量降低了 16%。模量的降低可能受到樣品厚度增加的影響,因此,下面的剛性氰基丙烯酸酯粘合劑層的影響降低。
當(dāng)樣品浸沒在 PBS 中并加熱時(shí),松弛時(shí)間(從峰值負(fù)載到應(yīng)力松弛期間總損失的 37% 的時(shí)間)減少,負(fù)載損失百分比減少。這種效應(yīng)本質(zhì)上可能是多孔彈性的,因?yàn)閷悠方?PBS 中可以大限度地減少壓縮過程中的間質(zhì)流體損失,從而使它們能夠保持組織纖維之間的內(nèi)部流體壓力。換句話說,浸沒樣品會產(chǎn)生更大的壓力梯度,從而更快地將流體推回組織中,并且增加的壓力會在松弛后導(dǎo)致更高的平衡壓力或負(fù)載。

優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)

  • 該附件旨在促進(jìn)清潔和消毒。

  • 該部件具有堅(jiān)固的設(shè)計(jì),并將保持其完整性多年

  • 設(shè)計(jì)用于與生理鹽水溶液接觸

  • 易于組裝和安裝在測試儀上

  • 滾花便于組裝

  • 與多軸稱重傳感器兼容

  • 與單軸稱重傳感器兼容


聚合物凝膠的多模態(tài)表征以確定測試方法對觀察到的彈性模量的影響
大衛(wèi) M. 金斯利、凱特琳 H.McCleery、克里斯托弗 DLJohnson、邁克爾 TKBramson、Deniz Rende、Ryan J.Gilbert、David T.Corr
生物醫(yī)學(xué)材料機(jī)械行為雜志,2019 年 1 月 10 日在線提供,https://doi.org/10.1016/j.jmbbm.2019.01.003
對機(jī)械復(fù)制天然組織的材料的需求推動了各種新生物材料的開發(fā)和表征。然而,材料和表征技術(shù)多樣性的結(jié)果是該領(lǐng)域缺乏共識,沒有明確的方法來比較通過不同方式測量的值。這可能導(dǎo)致難以在整個研究界復(fù)制研究結(jié)果;近的證據(jù)表明,不同的模態(tài)不會在材料中產(chǎn)生相同的機(jī)械測量值,并且無法在不同的測試平臺之間進(jìn)行直接比較。在這里,我們通過分析由五種典型的生物材料機(jī)械表征技術(shù)確定的彈性模量來檢查材料特性是否是表征模態(tài)的:無約束壓縮、張力測量、流變測量、和宏觀層面的微觀壓痕,微觀上使用納米壓痕。這些分析是在兩種不同的聚合物凝膠中進(jìn)行的,這些凝膠通常用于生物應(yīng)用,聚二甲基硅氧烷 (PDMS) 和瓊脂糖。每個都被制造成跨越一系列模量,從生理值到超生理值。所有五種技術(shù)在每個材料組中都確定了相同的總體趨勢,支持他們理解相對模量差異的能力。然而,在模態(tài)中發(fā)現(xiàn)了顯著差異,說明了絕對模量值的差異,從而排除了直接比較來自不同表征模態(tài)的測量值。這些觀察到的差異可能取決于材料的順應(yīng)性、粘彈性和微觀結(jié)構(gòu)。





的一個好方法是瀏覽我們的解決方案部分;每個選項(xiàng)卡(材料、測試配置和案例研究)都描述了我們可以為您提供的解決方案類型。































































































































































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