美國(guó)API愛佩儀激光干涉儀

美國(guó)API愛佩儀激光干涉儀

API激光干涉儀精確的數(shù)據(jù)采集

實(shí)時(shí)的誤差測(cè)量確保了數(shù)據(jù)采集的正確性以及高精度的誤差分析，自動(dòng)的數(shù)據(jù)采集技術(shù) 簡(jiǎn)化了數(shù)據(jù)采集的過(guò)程．

API激光干涉儀連續(xù)生產(chǎn)與*方案

為了避免突然停機(jī)、停產(chǎn) API公司為現(xiàn)代化的機(jī)加工

API激光干涉儀的溯源性

API公司XD系列激光干涉儀的各項(xiàng)參數(shù)（線性宜線度、角度）都是溯源到國(guó)家和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)上的． 這些精度都經(jīng)過(guò)美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局 (NIST) ．中國(guó)計(jì)量科學(xué)研究院和德國(guó)PTB等機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)．

API激光干涉儀車間提供*測(cè)量解決方案， 也就是*方案．

長(zhǎng)期以來(lái) 車間管理人員一直以1D激光測(cè)量系統(tǒng)來(lái)繪制機(jī)床誤差圖及進(jìn)行校準(zhǔn)．而這樣一來(lái)想要測(cè)量完整的21項(xiàng)參數(shù)．則需要進(jìn)行21到24次單獨(dú)的安裝調(diào)試而且每一軸的每一次測(cè)量都需要1- 2小時(shí)時(shí)間， 因此， 整個(gè)機(jī)床的測(cè)量過(guò)程通常要占用兩到三個(gè)工作臼．這就使得機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間處于停工狀態(tài)．嚴(yán)重影響了車間的利潤(rùn)率和生產(chǎn)能力． 采用API公司的XD  Laser激光干涉儀就*避免了上述缺．陷使得對(duì)機(jī)床的測(cè)量快捷、簡(jiǎn)便．

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