出售二手三效10噸強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
效蒸發(fā)器的鹽水分離過程一些化工業(yè)的高濃度鹽分的有機(jī)廢水,在運(yùn)行的過程中采用蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮結(jié)晶,在對(duì)這些含鹽濃度較高的廢水進(jìn)行分離。在進(jìn)行鹽水分離的過程中主要是采用其集鹽器進(jìn)行其回收以及濃縮液在進(jìn)行干燥回收或者是直接采用其焚燒進(jìn)行處理,設(shè)備所蒸發(fā)的冷凝水一般情況會(huì)通過其后續(xù)進(jìn)行生化處理。三效蒸發(fā)器在使用的過程中也可以增加其水蒸氣的溫度以及壓力,設(shè)備在進(jìn)行選擇適的過程中可以根據(jù)其壓縮額要求以及風(fēng)量進(jìn)行選擇。我們大家在對(duì)三效蒸發(fā)器的鹽水分離的時(shí)候,我們可以按照上面的鹽水分離方法去對(duì)我們這種三效蒸發(fā)器進(jìn)行鹽水分離。
為減少結(jié)垢和增加三效蒸發(fā)器的工作效率,現(xiàn)有的蒸發(fā)工藝采用強(qiáng)制循環(huán)泵、電磁處理、水處理藥劑等方法已達(dá)防垢的目的。
工業(yè)應(yīng)用蒸發(fā)就是用加熱的方法,將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況,使部分溶劑汽化并被移走,從而增加溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。
加熱管內(nèi)殘留的污垢使傳熱系數(shù)下降百分之三十,這就需要頻繁的周期性停車清洗,從而生產(chǎn)能力至少下降了近一半,且增加了蒸汽消耗和清洗成本
三效蒸發(fā)器故障處理方法如下:
1.低真空太低。不能保證產(chǎn)品的沸點(diǎn),兩次利用蒸發(fā)提高了產(chǎn)品的溫度,可降低兩者之間的溫度,減少熱量的往來。
2.冷凝水倒灌。如果不能直接將冷凝水倒進(jìn)水池,倒入到蒸發(fā)器,會(huì)使設(shè)備不能正常操作。
3.出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象。泄漏事件一般發(fā)生在薄弱環(huán)節(jié),主要是由劇烈事件引發(fā)的產(chǎn)生的,致使液體或蒸汽外泄。
4.溫度過高。是正因膨脹過大,而內(nèi)部的蒸汽得不到很好的釋放,致使蒸發(fā)溫度升高。
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的優(yōu)勢(shì)如下:
1.強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器物料適應(yīng)范圍更廣,濃度增加后粘度增加的物料,有不溶性固形物的物料等;
2.在運(yùn)行過程中物料加熱通過強(qiáng)制循環(huán),在管內(nèi)流動(dòng)速度快、受熱均勻、傳熱糸數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象,強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)簡(jiǎn)單總結(jié)起來。
3.強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器在選擇上,請(qǐng)大家選擇正規(guī)公司的產(chǎn)品,這類公司更具技術(shù)實(shí)力,讓機(jī)器降低運(yùn)行成本。
4.強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器可以全自動(dòng)控制,節(jié)省人工成本,甚至可在線清洗,定時(shí)不停機(jī)清洗加熱管。
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