轉讓二手MVR蒸發(fā)器 3噸外循環(huán)化工蒸發(fā)設備

轉讓二手MVR蒸發(fā)器 3噸外循環(huán)化工蒸發(fā)設備

MVR/多效蒸發(fā)器結垢后我們會發(fā)現，強制循環(huán)蒸發(fā)器的換熱管尤其是蒸發(fā)結晶工況的多效/MVR蒸發(fā)器結出的垢層很硬，有的垢質還十分致密，就像瓷器一樣，為什么會這樣呢？下邊由河北金坦小編幫您分析一下，為什么強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器結垢后那么硬。

一、垢層漸進性生長引發(fā)垢層致密

1、 因鈣鎂垢或物料晶體在換熱面上漸進性生長，會導致垢層的硬度較高，強制循環(huán)蒸發(fā)器所產生的垢層比降膜（管式或板式）蒸發(fā)器產垢要更加致密，更難清理。這是由垢層的生長過程決定的。

2、蒸發(fā)器換熱面上垢層生成機理不同于流體輸送管壁上垢層生成機理。多效/MVR蒸發(fā)器加熱面上的垢層屬于生成垢，而輸送管壁結垢一般屬于沉積垢。一般所見生成垢的垢質較硬，整體性強，而沉積垢多松軟，易清理。

3、 生成垢的生長過程是晶體在換熱表面從無到有，從小到的大的漸進式的成長過程，是離子尺度的的堆積過程，所以所得垢層致密。而沉積垢則是隨液相流動的已經生成了的固相小顆粒在壁面沉積的過程，無晶體生長、堆積過程，所以沉積垢不似生成垢那樣致密。

二、動力沖刷遴選，致密者留

1、對于強制循環(huán)型MVR/多效蒸發(fā)器而言，在循環(huán)泵的帶動下，液體在換熱器壁面具有一定的流速，液流對壁面形成沖刷作用。對于生成垢而言，因流動液相對垢層表面的沖刷，對垢層表面存在一定的遴選所用，垢層上不牢固的部分被沖刷掉，所以剩下的都是致密的的部分。

2、而對于沉積垢，洽洽是液體的高速流動，增強了局部液體的湍流程度，而促進了液相中微粒的集聚，進入滯留層的固相會附著于此。

從上分析可見，如果是因為蒸發(fā)結晶緣故或來水硬度過高所產垢層通常致密度高，難于清理。如果是來水原本就攜帶大量懸浮微粒，或者是從沉積很久的原液池底部取料送蒸發(fā)器，那么換熱管內結垢通常松軟且易于清理。

MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢主要體現在三個方面，我將向大家展示。

1. MVR蒸發(fā)器運行能耗低。 工業(yè)中使用蒸汽的成本遠遠超過了電費。  MVR主要使用電力將電力轉換成熱源，因此MVR可以節(jié)省傳統多效蒸發(fā)器80％以上的能源。

2.結構合理緊湊，采用單效真空蒸發(fā)，節(jié)省空間。 與多效蒸發(fā)器相比，MVR蒸發(fā)器結構緊湊，有效節(jié)省了占地面積，為企業(yè)節(jié)省了開支。

3.運轉平穩(wěn)。  MVR蒸發(fā)器配備有自動控制系統，實時監(jiān)控系統等。運行期間的溫度，壓力和速度由計算機組件計算和控制，以確保蒸發(fā)器的平穩(wěn)運行。

以上是MVR蒸發(fā)器的優(yōu)點。 這些優(yōu)點總結了MVR蒸發(fā)器的應用范圍。

1. MVR蒸發(fā)器在物料上的應用范圍，因為MVR蒸發(fā)器是一種連續(xù)進，出料的閉式蒸發(fā)器，加熱溫差小，時間短，可有效防止熱敏材料在高溫下被高溫損壞。 蒸發(fā)過程。  MVR也適用于容易產生泡沫的材料，因為mvr蒸發(fā)器的加熱溫差小，溫度適中且材料停留時間短。 該工藝優(yōu)勢非常適合于此類容易產生氣泡的材料。

2. MVR蒸發(fā)器在處理量上的適用范圍，處理量變小，可以為0.5t / H，高為100t / H，適用于各種大型企業(yè)。

3. MVR蒸發(fā)器在工業(yè)上的應用范圍。  MVR的許多成功案例充分說明了MVR在化工行業(yè)中的應用范圍。 化學工業(yè)，食品工業(yè)，制藥工業(yè)的生產過程以及隨后的廢水處理MVR可以廣泛使用。

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