操作壓力 | 常壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
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外形 | 排管式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 |
運動狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手鈦材mvr蒸發(fā)器價格
料濃度要求較高,超出了接連進料接連出料的濃縮比規(guī)模,也依然無法接連進料出料。多管程單殼程的影響。對MVR蒸發(fā)器來說,依據(jù)計算可進行分程,分程可以增加周邊潮濕量或流速,而分程后的料液蒸發(fā)依然是在同一殼程中完成。
在同一蒸發(fā)室內(nèi)實現(xiàn)二次蒸汽與料液的分離,這樣就存在一個問題:出息蒸發(fā)與后程蒸發(fā)執(zhí)行的都是同一蒸發(fā)溫度,即同一真空度,加熱溫度與蒸發(fā)溫度并沒有發(fā)生改動,即溫度梯度降沒有發(fā)生改動,這樣會導(dǎo)致蒸發(fā)速度不能加速。
預(yù)熱的影響。蒸發(fā)器要求是等于或高于沸點溫度進料,進料溫度低就很難接連進料、接連出料,單效自身的特色決定了其預(yù)熱級數(shù)也要比預(yù)熱級數(shù)要少。MVR蒸發(fā)器能不能接連進料、接連出料是由物料特性決定的,是由蒸發(fā)器自身的特色決定的,是由蒸發(fā)器自身的特色決定的
MVR蒸發(fā)器和三效蒸發(fā)器都屬于蒸發(fā)器的一種,運用的蒸發(fā)原理都是相同的。都是讓含有不蒸發(fā)溶質(zhì)的溶液先歡娛汽化再移出蒸汽,然后到達進步溶液中溶質(zhì)濃度的一種操作。蒸發(fā)過程中熱、冷流體都會產(chǎn)生相變,在蒸發(fā)過程中又結(jié)晶分出、產(chǎn)生泡沫、黏度變大、溶液沸點產(chǎn)生改動等等現(xiàn)象產(chǎn)生。
MVR蒸發(fā)器,它是運用蒸汽機械再壓縮技能,將蒸發(fā)器蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,循環(huán)運用。而三效蒸發(fā)器的原理,則是屢次循環(huán)運用前效蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,來作為后效蒸發(fā)器的蒸汽來歷。
這樣一來,雖然在必定程度上節(jié)省了生蒸汽的消耗,可是效仍然需求繼續(xù)供應(yīng)許多生蒸汽。接下來我們就進入正題,好好了解下MVR蒸發(fā)器與三效蒸發(fā)器的差異到底在哪里。首要看下這兩種蒸發(fā)器的在操作難度上的差異。
MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢是全自動的,操作性強,整個系統(tǒng)無需蒸汽,操作起來更加簡潔。當(dāng)然,雖然三效蒸發(fā)器也是全自動操作,可是可操作性相對差,如果某效呈現(xiàn)毛病,整套系統(tǒng)需求停機保護。
它加熱蒸騰后很簡單附著在換熱外表,發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,溫度。當(dāng)溫度高于120~130℃鈣結(jié)垢的速度會隨著溫度的升高而很快添加,當(dāng)溫度升高4~5℃時結(jié)垢現(xiàn)象成倍的添加,蒸騰時要針對物料水質(zhì)把控好溫度。
物料流動性。尤是在MVR降膜蒸騰器中,如果物料分布不均勻,會構(gòu)成過熱現(xiàn)象會構(gòu)成燒焦垢層,黑液性質(zhì)。當(dāng)黑液中的堿度高于1%時,隨著黑液堿濃度的降低時,對結(jié)垢速度影響不大。
當(dāng)堿濃度低于1%時,黑液中堿濃度減低了,但MVR蒸騰器結(jié)垢的速率很快,要針對黑液性質(zhì)對其進行調(diào)節(jié),其它原因。其它要素是指相似纖維、微生物這類結(jié)垢要素,在MVR蒸騰器里,這類結(jié)垢構(gòu)成要素與物料水質(zhì)有關(guān),需要具體分析水質(zhì)做出相應(yīng)措施
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