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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手電加熱搪瓷反應(yīng)釜
反應(yīng)釜溫度控制體系用夾套將反應(yīng)釜包圍起來,并設(shè)置聯(lián)接蒸汽發(fā)作設(shè)備的蒸汽調(diào)節(jié)閥和聯(lián)接冷卻水的冷卻水調(diào)節(jié)閥。
測溫設(shè)備測得的反應(yīng)釜和夾套內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度,溫度控制設(shè)備選用溫度控制方法,控制夾套內(nèi)的溫度,然后結(jié)束控制搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的溫度。
當(dāng)測溫設(shè)備測得的溫度低于設(shè)定值時(shí),翻開蒸汽調(diào)節(jié)閥,提高夾套內(nèi)部的水溫,同時(shí)提高反應(yīng)釜中的物料的溫度;當(dāng)測溫設(shè)備測得的溫度高于設(shè)定值時(shí),翻開冷卻水調(diào)節(jié)閥,冷卻夾套內(nèi)部的水溫,降低反應(yīng)釜中物料的溫度,然后將反應(yīng)釜內(nèi)的溫度穩(wěn)定在肯定溫度規(guī)劃之內(nèi),讓反應(yīng)順利進(jìn)行
1、反應(yīng)釜使用條件:
①、最高工作壓力:鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額定壓力;夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力;
②、最高工作溫度:設(shè)計(jì)使用溫度范圍;
③、檢查各有關(guān)閥門的開閉狀態(tài),如關(guān)閉底閥,開啟冷卻水閥門等。
④、使用介質(zhì):設(shè)計(jì)使用介質(zhì)范圍;
⑤、減速機(jī)潤滑油:夏天50#機(jī)油,冬天20#—30#機(jī)油;油位控制在視鏡的1/3—2/3位。
2、反應(yīng)釜使用前注意事項(xiàng):
①、應(yīng)檢查反應(yīng)釜所有安全附件如:溫度計(jì)、壓力表、安全閥、爆破片等安全附件是否完好;
②、檢查各物料閥、工藝管線閥門是否處于要求位置,閥門是否完好;接管口是否泄漏、密封;
③、減速機(jī)、機(jī)械密封等油質(zhì)及油位是否符合要求。
3、反應(yīng)釜開車及使用:
①、接通電源,使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌運(yùn)行,觀察減速機(jī)及攪拌等傳動(dòng)件有無反常現(xiàn)象、聲音等;
②、一切物料的投入,包括時(shí)間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程進(jìn)行;
③、投入塊狀物料時(shí),需將大塊物料加工成小塊后投入,并在開啟攪拌前先用手盤動(dòng),然后按電開關(guān)點(diǎn)動(dòng) ,視能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可正是開動(dòng)攪拌運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計(jì)管等造 成事故;
④、加入固體物料時(shí)應(yīng)小心操作,防止碰傷鍋壁;有危險(xiǎn)介質(zhì)反應(yīng)釜嚴(yán)禁金屬或硬物掉入灌內(nèi),若對液態(tài) 物料實(shí)施真空抽料時(shí),真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料;
⑤、若對液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí),真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料;
⑥、密閉反應(yīng)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,防止惡性事故發(fā)生;
⑦、嚴(yán)禁瞬時(shí)改變反應(yīng)溫度,嚴(yán)禁撞擊鍋身;
⑧、及時(shí)做好設(shè)備運(yùn)行記錄;
⑨、平時(shí)做好維修、保養(yǎng)、記錄。
4、反應(yīng)釜停車出料及其它:
①、根據(jù)工藝要求停車,停止攪拌、關(guān)閉冷卻水;
②、至物料溫度降至80℃以下,出料(根據(jù)物料粘度情況確定出料溫度);
③、在冬天停車久置不用時(shí)應(yīng)及時(shí)將夾套內(nèi)的水、冷凝液等放干凈;
④、減速機(jī)潤滑油更換時(shí)應(yīng)放盡原油,加入新油并適當(dāng)置換后在注入新油到額定油位;
⑤、保持設(shè)備的清潔性,電器設(shè)備良好的絕緣性能;
⑥、出現(xiàn)其他異常情況時(shí)應(yīng)做緊急停車或臨時(shí)停車處理;
⑦、及時(shí)清洗反應(yīng)釜及系統(tǒng),清理好現(xiàn)場。
二手電加熱搪瓷反應(yīng)釜