供應二手雙錐回轉真空干燥機

供應二手雙錐回轉真空干燥機

雙錐回轉真空干燥機的七大優(yōu)點。
??1、常規(guī)的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快，1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合 提升技術管理是關鍵熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。。
??2、加熱均勻由于加熱，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很小，不會產生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內外加熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質量大大提高。
??3、易控，便于連續(xù)生產及實現(xiàn)自動化。
??4、備體積小，安裝維修方便。
??5、產品質量好，與常規(guī)方法相比，所加工的產品質量有較大幅度的提高。
??6、具有消毒、殺菌的功效，產品安全衛(wèi)生，保質期長。
??7、經濟效益顯著。

　雙錐回轉真空干燥機的缺點
　　1、需要抽真空蒸氣系統(tǒng)，促使設備投資成本高，運作成本高
　　2、設備生產效率低較低
　　因為這種缺點，使大量的開展了創(chuàng)新工作，改善了雙錐回轉真空干燥機，使其缺點慢慢降低。憑著這種優(yōu)勢，我們可以看到，雙錐回轉真空干燥機的運用將越來越廣泛。
　　雙錐回轉真空干燥機在使用過程中容易出現(xiàn)的故障有哪些？應該如何排除？下面我們詳細講解。
　　一、裝料量過多
　　由于干燥機的裝料量與物料的堆密度（指單位體積的物料質量）有關，在一般情況下，干燥機設計時物料比重按0.6 g/cm3來計算，如果超出這個比重，一方面會影響物料的干燥效率；另一方面長時間運轉，會降低電機、渦輪減速機以及鏈輪、鏈條、軸承等的使用壽命。在一般情況下，雙錐回轉真空干燥機充填率（實際填充容積與干燥筒體容積之比）通常為30%~50%之間，且不能蓋住雙錐干燥機內的真空罩，否則影響干燥速率。
　　二、“放空"時空氣氣流過大
　　在實際生產應用中，在填真空時，雙錐回轉真空干燥機會出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷裂等現(xiàn)象，這是因為在干燥過程中放入空氣進入罐體反沖過濾頭，此時罐體內已達到較高的真空度，會引起正負氣流的強大沖擊而損壞真空系統(tǒng)。所以，在物料干燥完畢后需要放空罐體，排空時一定要用排空閥來控制其流量，即先把閥門少許打開，待罐內真空度逐漸降低后再慢慢加大；或者是添加減壓閥，進而控制放入空氣的流量。
　　三、真空度過低或過高
　　雙錐回轉真空干燥機在干燥過程中經常會出現(xiàn)真空度過低或過高的問題，這不但會影響物料干燥的效率和物料的品質，還會影響車間的生產安全。雖然真空度越高，越有利于水分在低溫下汽化，但真空度過高不利于熱傳導，影響對物料的干燥效果。
　　導致真空過低或過高，可能有4個方面的原因：（1）真空端的機械密封泄露；（2）真空管道的泄露或堵塞；（3）過濾器堵塞；（4）因熱水或蒸汽溫度過低，物料溶劑難以蒸發(fā)。解決此類問題，需要考慮干燥機的熱水和蒸汽的溫度，并且在使用過程中定期進行檢查，同時要進行維護保養(yǎng)、清洗等。
　　四、筒體內膽的外層脫落
　　在實際生產中，對于回轉筒體的搪玻璃的內膽，若使用和維護不正確，極易容易損壞。特別是對于偏酸性和堿性的物料，干燥出料不干凈，物料易結壁，損害筒體內膽，影響干燥機的使用壽命。解決此類問題，只需要根據物料的性質選擇合適的干燥機，在使用過程中物料出料干凈，定期進行檢查，同時要進行維護保養(yǎng)、清洗等。
　　五、噪聲過大
　　在干燥機使用過程中，由于干燥機的地腳松動、蝸輪減速機（變速箱）損壞、軸承損壞、鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大，對于減速機、軸承和鏈條等的損壞，只需定期檢查，注意添加潤滑油，及時排除故障，做好預防性維護。
　　六、進出料口泄漏
　　進、出料口泄漏一般是由于密封條粘料或損壞所致，只要將表面上的物料清理干凈或者是更換密封條。在車間的實際生產管理中，需做好預防維護工作，提前更換易損件。
　　七、物料結壁
　　在實際生產中，如果一旦出現(xiàn)物料結壁，這不僅影響干燥機內部的傳質傳熱，從而影響整批物料的性質，造成不合格品，還會影響干燥機的使用年限。關于減輕雙錐回轉真空干燥機中物料的結壁問題，對解決方案進行了如下的研究和探討：
　　八、內腔壁涂層
　　根據物料的特定性質，在雙錐回轉真空干燥機上涂上一層特定的防結壁保護層，以防止物料結壁。但是這對于涂層要求較高，一方面，必須要考慮涂層的物理性質；另一方面，必須要考慮是否會造成交叉污染。
　　九、烘料中添加介質球
　　在烘料的過程中，添加惰性介質球與物料混合，能有效地降低物料結壁，但是在選擇介質球的過程中，要充分考慮介質球的形狀對干燥機內膽的影響，更要考慮在后期與物料的分離回收過程。
　　十、提高腔壁的光潔度
　　在每批物料烘干之前，提高腔壁的光潔度能有效地降低物料的結壁程度，但是在烘干之前，定時清潔干燥機的腔壁，這也大大增強了烘房里工人的工作量。
　　十一、加料、溫升、轉速等步驟控制優(yōu)化
　　根據物料的性質，在烘干之前，優(yōu)化干燥機的加料、溫升、轉速等步驟，也能有效地降低物料的結壁程度。但是對于特殊的物料，優(yōu)化干燥機的加料、溫升、轉速等步驟，需要進行相關的正交優(yōu)化試驗，得出的干燥條件。在一般的情況下，常采用變溫干燥為佳，即在干燥初期溫度低，逐漸提高溫度來提高干燥速度。
　　十二、提高物料前工序的結晶效果

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