傳熱方式 | 其他 | 應用領域 | 環(huán)保,化工,生物產業(yè),制藥,綜合 |
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產品簡介
詳細介紹
出售全新20平方二手螺旋板換熱器
基本參數
1.螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6,1,1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm)(系指單通道的最大工作壓力)試驗壓力為工作壓力的1.25倍。
2.螺旋板式換熱器與介質接觸部分的材質,碳素鋼為Q235A、Q235B、不銹鋼酸港為SUS321、SUS304、3161。其它材質可根據用戶要求選定。
3.允許工作溫度:碳素鋼的t=0-+350℃。不銹鋼酸鋼的t=-40-500℃。升溫降壓范圍按壓力容器的有關規(guī)定,選用本設備時,應通過恰當的工藝計算,使設備通道內的流體達到湍流狀態(tài)。(一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec).設備可臥放或立放,但用于蒸氣冷凝時只能立放;用于燒堿行業(yè)必須進行整體熱處理,以消除應力。
4.選用設備時,應通過適當的工藝計算,使設備通道內的液體達到湍流狀態(tài)(一般液體速度≥0.5m/s;氣體≥10m/s)。
5.設備可臥放或立放,但用于蒸汽冷凝時只能立放。
6. 用于燒堿行業(yè)必須進行整體熱處理,以消除應力。
7.當通道兩側流量值差較大時,可采用不等間距通道來優(yōu)化工藝設計。
防堵塞原理
螺旋板式換熱器相比是不容易堵塞的,尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質不易在螺旋通道內沉積,主要體現在:
1.因為它是單通道雜質在通道內的沉積一形成周轉的流還就會提高至把它沖掉;
2.因為螺旋通道內沒有死角,雜質容易被沖出。
螺旋板式換熱器是由兩個封閉且獨立的螺旋通道構成,通道內出現了串漏則對于串漏點的確定比較困難。為了準確的查出漏點,采用了鉆孔的方法。鉆孔時,鉆孔位置應定在換熱器一端的同一個螺旋通道上,且為十字交叉形排列,在鉆孔時還應盡量保證不讓鐵屑掉進換熱器內,以使其通道暢通。
灌水打壓查漏
從未鉆孔的一個通道上,用壓力水泵向換熱器內灌水,并形成一定的壓力,這時換熱器串漏的位置就會竄出水來,流到另一通道(鉆過孔的通道),并從離漏點最近的那層鉆孔往下滴水,(這時換熱器鉆過孔的一端應是朝下放置),通過滴出水的位置,就能確定在第幾層有內泄漏,這時再將換熱器相同層未鉆孔的一側封頭割開一段作為觀察孔,從觀察孔處就能準確確定具體串漏點。
內漏處的修理
1、挖孔:在確定了內漏點的位置后,從換熱器最外層對應著漏點的地方,開始割孔,順序是由外向里,一直割到有內漏點的那一層為止。割出的孔應為橢圓形,且尺寸的大小是外層大,向里逐漸小,一般每層板上孔的大小相差40mm,如漏點位置較深,在外層割出的孔應較大。
2、清渣:在割完孔后,應對留在每層板上的氧化渣認真進行清理,這是在對焊回補板時,回補板與每層螺旋板能否貼緊焊牢的關鍵,可用鏨子和修整模具用的小手砂輪清理氧化渣,注意應盡量將清理的渣子清出,不讓其掉進換熱器內。
3、配回補板:為保證修理的質量,從換熱器上每層割下來的板料,不再使用,重新配回補板,另配的回補板要用與換熱器螺旋板相同的材料和板厚,其周邊應比換熱器上每層割出的孔分別大15mm?20mm,且也為橢圓形,并做成和換熱器每層螺旋板弧度相一致的弧形。
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