產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
異響嚴(yán)重時(shí),會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。下面簡(jiǎn)單介紹一下原因及其解決方案。
1.二手搪玻璃反應(yīng)釜出售攪拌器摩擦油箱附件變形,攪拌器松動(dòng);解決方法是停車檢查、校正、修理并緊固螺栓。
2.攪拌軸彎曲或軸承損壞;或者修理或更換軸和軸承。
3.搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)有異物,停車清理反應(yīng)釜內(nèi)的異物。
4.罐體或內(nèi)襯鼓包;停止使用,由維修人員維修
兩種都是防腐型反應(yīng)釜。搪玻璃是在金屬釜內(nèi)部預(yù)先燒結(jié)上一層玻璃,搪瓷是燒結(jié)上一層陶瓷,起到抵抗化學(xué)腐蝕的作用。
體我們都是怎么來(lái)分辨兩者的,一起了解下具體內(nèi)容:
1、從生產(chǎn)工藝上講,搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。已廣泛應(yīng)用在化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。
2、而二手搪玻璃反應(yīng)釜出售是在金屬釜內(nèi)部預(yù)先燒結(jié)上一層玻璃,搪玻璃反應(yīng)釜不能用于堿性物料,因?yàn)椴A?huì)被堿性溶解,而被腐蝕。但是搪瓷反應(yīng)釜酸、堿都能使用。
影響搪瓷反應(yīng)釜質(zhì)量的原因
加工應(yīng)力損壞:在釜體加工過(guò)程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)消除,如消除不會(huì)導(dǎo)致搪瓷爆瓷。靜電穿刺:當(dāng)搪瓷反應(yīng)釜攪拌帶有懸浮物的液體時(shí),懸浮物與搪瓷產(chǎn)生強(qiáng)烈的磨擦,同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,會(huì)產(chǎn)生大量的靜電荷,高的靜電荷對(duì)搪瓷產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用,從而導(dǎo)致搪瓷點(diǎn)蝕熱應(yīng)力損壞:反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起,由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,冷卻后搪瓷的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力,搪瓷釜制成后,其搪瓷即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力,投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急導(dǎo)致爆瓷;搪燒質(zhì)量欠佳:有些反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),致使底釉與基體結(jié)合不好,影響搪瓷釜使用壽命;機(jī)械損壞:搪瓷抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。因此使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時(shí)蓋好鍋蓋,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷;析氫腐蝕:反應(yīng)釜的夾套在使用一段時(shí)間后會(huì)結(jié)垢和生銹,使用酸性除垢劑清除污垢和夾套中的冷卻液偏酸性都會(huì)導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕,使搪瓷發(fā)生破裂