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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理，設(shè)備不用時(shí)，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用的目的。防腐設(shè)備，在使用中機(jī)械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、和面釉的其他損傷，這些缺陷在設(shè)備中是決不允許的， 一旦發(fā)生這種現(xiàn)象，必須進(jìn)行修補(bǔ)。采用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場是由高分子聚合物、合金鋼粉末或粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。二手外盤管不銹鋼反應(yīng)釜與普通樹脂型的修補(bǔ)劑相比，依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu)，使得材料自身具有更強(qiáng)的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護(hù)層。修復(fù)工藝過程：表面清洗→除銹→涂底層修補(bǔ)劑→涂面層修補(bǔ)劑→固化→使用。
反應(yīng)釜采用不銹鋼材質(zhì)制成，硬度高、耐熱、耐高溫、性能多，不過使用時(shí)間太久設(shè)備還是會發(fā)生泄漏問題，這到底因什么而起的呢？一是填料密封問題和機(jī)械密封問題，如攪拌軸在填料處出現(xiàn)磨損或腐蝕現(xiàn)象，造成間隙過大。二是密封圈選寸不對，壓緊力不夠，失去密封性。下面大家一起來看看反應(yīng)釜泄漏應(yīng)該如何處理吧。
1、需要嚴(yán)格的做好其防火審查工作，然后嚴(yán)格的通過其驗(yàn)收以及試車工作，在操作的過程中需要制定其嚴(yán)格執(zhí)行的操作規(guī)程，這樣可以在一定程度上很好的提高其職工的業(yè)務(wù)水平和生產(chǎn)操作技能。
2、在使用的過程中出現(xiàn)其泄漏引發(fā)其火災(zāi)的主要原因就是在設(shè)計(jì)的階段，所以反應(yīng)釜的防火設(shè)置是非常重要的，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、選型、選材以及布置等安排工作都需要符合其國家的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
3、設(shè)備在使用的過程中可以適應(yīng)各種不同的化學(xué)溶劑，這樣的設(shè)備被設(shè)計(jì)成的樣式非常多，但是不管是哪種樣式，當(dāng)大量的溶劑在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行化學(xué)作用時(shí)，其溶劑中的固定物質(zhì)會不可避免的慢慢的沉淀到設(shè)備的底部。
4、對于密封圈的選材和安裝要合理，確保足夠的壓緊力。顆粒以及結(jié)晶物能進(jìn)入摩擦副，控制好工藝指標(biāo)。
5、根據(jù)不同的密封泄露，其處理也不同。主要有及時(shí)更換或修補(bǔ)攪拌軸，并在機(jī)床上加工，確保粗糙度，壓緊填料或者更換填料。
6、需要嚴(yán)格設(shè)計(jì)
二手外盤管不銹鋼反應(yīng)釜整個設(shè)備可以根據(jù)其不同的工藝過程或者是特點(diǎn)來選取對應(yīng)的耐高溫或者低溫腐蝕的材質(zhì)，整個設(shè)備采用良好的技術(shù)進(jìn)行制作以及安裝。
反應(yīng)釜相比普通的反應(yīng)釜性能和使用期限更久一點(diǎn)，但是再好的設(shè)備也難免不會發(fā)生泄漏問題，發(fā)生泄漏及時(shí)處理就好了，不能耽誤否則問題會越來越大
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