布局形式 | 立式 | 分離因素Fr值范圍 | 高速 |
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結(jié)構(gòu)和分離要求 | 分離機(jī) | 結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 |
類型 | 蝶式離心機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥,綜合 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
依據(jù)在碟式離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心場(chǎng)力,在離心場(chǎng)力中根據(jù)物料的比重不同受到離心力的不同,比重較重的固形物沉積到轉(zhuǎn)鼓壁上,通過PLC的控制將固形物和少量的液體排出機(jī)外。輕液相沿碟片外錐面向軸心流動(dòng)至上部經(jīng)輕液向心泵,由輕液口排出機(jī)外,從而達(dá)到固形物與輕液項(xiàng)的分離目的
二、常見故障及解決方法
1、出售二手470三項(xiàng)蝶式離心機(jī)待分離介質(zhì)進(jìn)人離心機(jī)后不分離,直接由固相出口排出,輕相出口無液體排出。
故障原因:裝在滑動(dòng)括塞固體顆粒出口的密封墊片變形,阻止了滑動(dòng)活塞的封閉,從而使介質(zhì)進(jìn)人離心機(jī)后直接被甩出。該墊片在活塞的環(huán)槽中安裝。由于加工誤差直徑偏大時(shí),在環(huán)槽內(nèi)安裝后上部固定而下部有外凸的趨勢(shì),離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,內(nèi)部溫度較高,更加劇了墊片外凸的可能,同時(shí)該墊片在活塞上、下滑動(dòng)時(shí)受到?jīng)_擊力作用。因此,運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,墊片輕易疲憊分層,分層后卡住滑動(dòng)活塞致使固體顆粒排放口不能封閉,使分離介質(zhì)由此直接排出。
解決方法:嚴(yán)格控制該墊片的尺寸,使備件直徑尺寸比安裝環(huán)槽尺寸小0.3~0.5ram。同時(shí)更換新件后,讓離心機(jī)空轉(zhuǎn)3h,使離心機(jī)內(nèi)部升溫至90℃左右,然后通過操縱水讓滑動(dòng)活塞閉合2~3次,使墊片安裝后受力均勻,避免在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中同類事故的發(fā)生。
2、油壓故障問題
故障原因:沒有油壓、油壓過低或油壓過高。
解決方法:①?zèng)]有油壓:應(yīng)檢查濾油器是否阻塞,壓力表是否損壞,各油管及接頭是否接好及有無松動(dòng)、破裂,各油管是否暢通。②油壓過低:如油壓過低,應(yīng)檢查從油泵經(jīng)過濾器至油箱的吸管;檢查油路是否漏油;檢查電機(jī)與油泵軸之間的聯(lián)軸器是否損壞,否則更換聯(lián)軸器;油泵是否損壞,否則更換油泵。③油壓過高:當(dāng)離心機(jī)油壓過高時(shí),應(yīng)檢查是否按照設(shè)備使用說明書要求在油箱內(nèi)加入適當(dāng)?shù)臋C(jī)械油;檢查各管路是否堵塞,若出現(xiàn)堵塞問題,應(yīng)用壓縮空氣吹凈管路內(nèi)雜物。
3、振動(dòng)過大故障
故障原因:離心機(jī)運(yùn)行過程中振動(dòng)過大的故障問題,多是由于安裝不正確、篩籃堵塞變形、出售二手470三項(xiàng)蝶式離心機(jī)篩籃與刮刀間煤道堵塞、螺栓松動(dòng)等原因所導(dǎo)致的。
解決方法:檢查篩籃是否堵塞、磨漏或變形;檢查激振器彈簧是否老化;檢查篩籃一邊是否有細(xì)煤堆積的現(xiàn)象;檢查楔形條篩籃是否損壞、變形或不平衡;檢查地角螺栓是否銹蝕和牢固;檢查軸承是否損壞,若損壞應(yīng)更換軸承;如果更換了新的振動(dòng)電機(jī),應(yīng)檢查其是否與換掉的電機(jī)載重一致,而且要與另一邊的電機(jī)相配套,兩臺(tái)電機(jī)需裝配應(yīng)當(dāng)一樣。