布局形式 | 立式 | 分離因素Fr值范圍 | 高速 |
---|---|---|---|
結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機(jī) | 結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 |
類型 | 臥螺離心機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥,綜合 |
自動化程度 | 全自動 |
1、孔蝕是一種高度腐蝕的現(xiàn)象,主要存在于易鈍化的金屬中,如不銹鋼等,由于表面局部存在的可能缺陷,溶液中又存在能破壞鈍化膜的活性離子(如鹵族離子),鈍化膜被局部破壞,從
參考價 | ¥77000 |
訂貨量 | 1臺 |
更新時間:2023-12-23 08:24:23瀏覽次數(shù):467
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布局形式 | 立式 | 分離因素Fr值范圍 | 高速 |
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結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機(jī) | 結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 |
類型 | 臥螺離心機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥,綜合 |
自動化程度 | 全自動 |
臥式螺旋離心機(jī)結(jié)構(gòu)為臥式,是一種可連續(xù)操作,利用螺旋進(jìn)行卸料的沉降設(shè)備,屬于螺旋卸料沉降離心機(jī),簡稱為臥螺離心機(jī)。
一般來說,臥螺離心機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、可連續(xù)性操作、運(yùn)轉(zhuǎn)比較平穩(wěn)并且有較強(qiáng)適應(yīng)性的特點(diǎn),并且生產(chǎn)能力大,維修方便,脫水效果好,因此在環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用也是越來越廣泛。
雖然不同生產(chǎn)廠家的不同規(guī)格或型號的臥螺具有不同的設(shè)備結(jié)構(gòu)、設(shè)備材質(zhì)、規(guī)格和運(yùn)行調(diào)整機(jī)構(gòu)等,二手全自動臥螺離心機(jī) 污水固液處理設(shè)備但是其基本設(shè)備原理是相似的,給大家做些簡單的介紹,以便于現(xiàn)場用戶更好的使用和調(diào)整。
臥螺離心機(jī)工作原理
臥式螺旋離心機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速器等組成,轉(zhuǎn)鼓做高速轉(zhuǎn)動,螺旋與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動方向相同但轉(zhuǎn)速略低。
臥式螺旋離心機(jī)利用固-液比重差以及離心力作用,實(shí)現(xiàn)固-液分離,其工作過程如下:
懸浮液連續(xù)不斷地經(jīng)進(jìn)料管(空心轉(zhuǎn)軸)進(jìn)入轉(zhuǎn)筒,隨即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi),轉(zhuǎn)鼓高速轉(zhuǎn)動產(chǎn)生非常強(qiáng)的離心力,固相顆粒(污泥)因離心力作用而貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,并不斷堆積,因所形成的固體層為環(huán)狀,也稱為固環(huán)層;
液相水也因離心力的作用形成液體層,但因其密度小于固相顆粒,所受到的離心力作用也小于固相顆粒,其位于固環(huán)層內(nèi)側(cè),稱之為液環(huán)層。
利用轉(zhuǎn)鼓與螺旋轉(zhuǎn)速差產(chǎn)生的相對運(yùn)動,把固環(huán)層推至轉(zhuǎn)鼓錐端,污泥從錐端分布的排渣口持續(xù)不斷地排出;液環(huán)層轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)鼓大端,在轉(zhuǎn)鼓大端分布有溢流口,液體從溢流口溢出轉(zhuǎn)鼓,并通過排液口排出,形成分離液(即清液)。
影響臥螺離心機(jī)分離效果的因素
要了解臥螺離心機(jī)的分離效果, 首先了解了其作用原理, 就能夠在使用中對其進(jìn)行有效的掌控。
離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通常通過變頻電機(jī)或液壓馬達(dá)來實(shí)現(xiàn)。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的提高,會提升分離效果,轉(zhuǎn)速越大,離心力越大,有助于提高泥餅含固率。
增加螺旋與轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速差,增大處理量,二手全自動臥螺離心機(jī) 污水固液處理設(shè)備但是過快的轉(zhuǎn)速會使污泥絮凝體被破壞,反而降低脫水效果。轉(zhuǎn)速越高,固體干度不一定越高。
另外,較高轉(zhuǎn)速會引起機(jī)器振動,對機(jī)器的磨損增大,動力消耗、振動及水平也會相應(yīng)增加,降低設(shè)備使用壽命。
因此要合理選擇轉(zhuǎn)速,能滿足分離要求即可。
進(jìn)料流量(處理量)
進(jìn)料流量影響物料在設(shè)備內(nèi)的留滯時間,進(jìn)而影響分離效果。
較小的處理量,使得料液的軸向流速也較小,在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間就長,分離效果較好;反之,過大的進(jìn)料流量會降低分離效果。
另外,進(jìn)料流量還與料液含固量和離心機(jī)螺旋的排渣能力有關(guān),過大的進(jìn)料流量可能造成轉(zhuǎn)鼓堵料,影響分離效果。
因此要合理選擇進(jìn)料流量,使之與料液的含固量和分離要求相匹配。
溢流板直徑
轉(zhuǎn)鼓大端設(shè)置有溢流板,可以通過調(diào)節(jié)溢流板的直徑,控制液環(huán)層的液體深度。
小直徑的溢流板,可以增加液環(huán)層的深度,使得分離液澄清度高;反之,增大溢流板直徑,得到的分離液澄清度低,分離效果差。
轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差速度
差速度直接影響排渣能力、泥餅干度和濾液質(zhì)量,是臥螺離心機(jī)運(yùn)行中重要的需要根據(jù)運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)節(jié)的參數(shù)之一。
較小的差轉(zhuǎn)速,有較好的分離效果,但因固相顆粒在轉(zhuǎn)鼓中停留時間較長而易產(chǎn)生堵料;較大的差轉(zhuǎn)速,因螺旋對液體層的擾動大,使得分離效果差,但有較好的排渣能力。
因此,可根據(jù)物料性質(zhì)、處理量大小、處理要求及離心機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)來確定差速度大小,小的含固量匹配小的差轉(zhuǎn)速,大的含固量匹配大的差轉(zhuǎn)速。
長徑比
臥式螺旋離心機(jī)的長徑比越大,其處理能力越強(qiáng),分離效果越好。
懸浮液的特性
物料中固相顆粒大小不同,受到的離心力作用不同,分離效果也就不同。
顆粒越大,分離越容易;過小的顆粒,易混于分離液中,隨分離液溢出。
另外,固液兩相的比重差、懸浮液粘度也影響分離效果,固液兩相比重差越大,越容易分離,懸浮液黏度越小,越容易分離。
當(dāng)然,除了以上因素,影響臥螺離心機(jī)分離效果的因素很多,比如液環(huán)層厚度,比如工藝因素,并且這些因素之間又互相影響, 處理效果是以上所述各個因素綜合作用的結(jié)果。