布局形式 | 臥式 | 分離因素Fr值范圍 | 高速 |
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結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機 | 結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 |
類型 | 臥螺離心機 | 應用領域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 |
自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
工作原理
當混合液體有進料口進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)腔后,混合液體中比重較大的固性物,在離心力的作用下,迅速沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,被螺旋推料器從固相出口排出轉(zhuǎn)鼓體外;同時比重較小的液相則在離心力的作用下形成內(nèi)層液環(huán),二手臥螺離心機 固液分離設備通過液相溢流口排出轉(zhuǎn)鼓體外。轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器同時高速運轉(zhuǎn),由于兩者之間存在一定的轉(zhuǎn)速差,使得沉降在轉(zhuǎn)鼓壁上固性物不間斷地被螺旋推料器推送至出液口排出,整個分離過程連續(xù)進行。
結(jié)構(gòu)特點
1、大長徑比、高轉(zhuǎn)速。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu);
2、輸料螺旋采用特殊防磨措施,可噴焊硬質(zhì)合金保護層或鑲硬質(zhì)合金耐磨片;
3、有效規(guī)避雙轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動共振區(qū)現(xiàn)象在設計轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),整機運轉(zhuǎn)時無明顯一階、二階共振區(qū)現(xiàn)象,軸承座部位全振動烈度控制在2mm/s~4 mm/s之間。避免了高頻振動所造成的設備各零部件的額外疲勞損傷。
4、差速器選擇,選用重負載、大傳動比的行星齒輪或液壓差速器;
5、主機軸承選擇,選用瑞典SKF、日本NSK等國際的原產(chǎn)地產(chǎn)品。
6、主軸承潤滑系統(tǒng)
A、稀油潤滑
B、脂潤滑
7、恒溫檢驗整機各精加工零部件檢驗均在恒溫條件中進行,確保實際加工質(zhì)量達到設計精度要求。
8、GSRL高速入料裝置通過調(diào)整螺旋芯管內(nèi)部設計,在不降低原有分離溶液離心加速度的前提下,縮短物料進入離心機時的跟速時間,減小旋流紊亂,延長物料在離心機內(nèi)部的有效分離時間,二手臥螺離心機 固液分離設備提高分離效率,實現(xiàn)在分離所需轉(zhuǎn)速降低10%~12%的同時處理量增加15%~25%。同時可增大離心機內(nèi)部工作壓力,抑制液體泡沫產(chǎn)生。
9、差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調(diào)節(jié)的微機控制系統(tǒng);
10、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機,可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。