產(chǎn)品簡介
詳細介紹
處理二手雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵被抽走。那么,大家知道二手雙錐干燥機常見故障原因以及排除方法都有哪些嗎?今天,為大家詳細介紹一下。
1、“放空"現(xiàn)象
故障原因:一旦使用不當時,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在干燥過程中會出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷裂等現(xiàn)象,這就是由于在干燥過程中放入外界空氣(簡稱放空)進入罐體反沖過濾頭,此時罐體內(nèi)已達到較高的真空度,會引起正負氣流的強大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。
處理措施:在物料干燥完畢后需要放空罐體,排空時一定要用排空閥控制其流量,即先把閥門少許打開,待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大。
2、處理二手雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機裝料量超過其理論量
故障原因:由于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的裝料量與物料的堆密度(指單位體積的物料質(zhì)量)有關,一般情況下,設計時物料比重按0.6g/cm3來計算。
如果超出這個比重,在實際生產(chǎn)中仍按原有理論量來裝料,一則會影響物料的干燥效率;二則長時間運轉(zhuǎn)則導致電機、減速機以及鏈輪鏈條等壽命降低,直至無法使用。
另外,有的生產(chǎn)廠家為了追求產(chǎn)量以及工人盲目操作,不顧其充填率(實際裝料容積與干燥筒體容積之比),進而導致雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的設備運行與產(chǎn)品質(zhì)量問題不斷。
值得一提的是:雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機充填率通常為30%~50%之間,最多不能超過60%。
3、真空度達不到或過高
故障原因:真空端機械密封泄露;真空管道泄露或堵塞;過濾器堵塞。
4、噪聲過大與進/出料口泄露
由于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機地腳松動、蝸輪減速機損壞、軸承管損壞、壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大,只需定期檢查,及時排除故障即可。