閃蒸干燥機的常見故障及排除方法

閃蒸干燥機的常見故障及排除方法

一、收料系統(tǒng)：

1、出料不暢：由于輕細物料較強的附著性能，因此在旋風(fēng)下錐體出料時可能引起不流暢現(xiàn)象，這時必須輕輕敲打錐體，使附著在管壁的物料在受到振動后下落，為確保旋風(fēng)錐體在敲打時不變形，可以在錐體上添置加強圈或振打鐵條。

2、二手閃蒸干燥機價格跑料：閃蒸機組在通常情況下，大部分的干品應(yīng)該在收集式旋風(fēng)分離器中卸料，如在二級旋風(fēng)或脈沖布袋除塵器中積料太多，即收集式旋風(fēng)分離器的密封或操作存在問題，經(jīng)脈沖布袋除塵器收塵后的廢氣含固量應(yīng)控制在2%以下，當(dāng)排空廢氣中含固形物太多，則必須檢查除塵器是否存在泄氣現(xiàn)象。

原因：

a、旋風(fēng)分離器在卸料時二道抽板同時打開漏風(fēng)，瞬間會將旋風(fēng)及管道內(nèi)的粉碎物倒流，增加二級旋風(fēng)及脈沖布袋除塵器的工作壓力，根據(jù)操作規(guī)程操作即可排除。

b、粉料細度小于濾袋目數(shù)，當(dāng)物料細度小于200目時，一般的珍珠尼濾袋除塵效果會受影響。且濾袋在正常使用工作一年后^好作定時更換，以達到^佳效果。若物料過細，^好采用覆膜濾袋。

c、濾袋破損或扎口滑落，在發(fā)現(xiàn)這中問題時，應(yīng)及時更換濾袋，扎緊袋口，以便設(shè)備正常使用，達到^佳效果。

d、花板與文氏管密封性差(螺絲松動或膠質(zhì)墊圈老化)，應(yīng)固定螺絲，更換墊圈。

e、出風(fēng)溫度過高(150℃以上)引起濾袋硬化變形，影響濾袋效果。應(yīng)及時調(diào)節(jié)設(shè)備溫度控制。

f、建議增設(shè)水浴除塵，確保收塵及環(huán)保效果。

二、二手閃蒸干燥機價格主機揚塵和噴粉：

閃蒸干燥機組在正常運行時，管內(nèi)為負壓操作，即引風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量應(yīng)大于鼓風(fēng)機，當(dāng)主機出現(xiàn)揚塵現(xiàn)象時應(yīng)細致檢查以下系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障。

1、 加料過量，粉碎室積料太多，造成半干物料不能順利通過分級器，應(yīng)適當(dāng)減少加料量。

2、 旋風(fēng)分離器及脈沖布袋除塵器出料不及時，造成嚴重積料，致使設(shè)備工作壓力過大，引風(fēng)風(fēng)壓不夠，此時，應(yīng)立即采取卸料措施，確保引風(fēng)效果。

3、 脈沖布袋除塵器脈沖儀不工作，引起濾袋堵料，并造成系統(tǒng)正壓，這時必須立即檢查并啟動脈沖控制儀，使濾袋通風(fēng)。