西門子6SL3040-0PA00-0AA1

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一、PLC存儲區(qū)域及其功能

1.       裝載存儲器

2.       工作存儲器（RAM）

3.       系統(tǒng)存儲區(qū)

二、CPU寄存器

三、熟悉操作PLC程序監(jiān)控和數(shù)據(jù)監(jiān)控

1.      調(diào)出程序監(jiān)控和數(shù)據(jù)監(jiān)控窗口

2.       程序監(jiān)控和數(shù)據(jù)監(jiān)控窗口中各參數(shù)含義

本例說明如何將SIMATIC S7-212或S7-214與條形碼閱讀器配合使用。

   讀入條形碼的信息并經(jīng)解碼器翻譯后，再通過自山通信u模式(Freeport Mode)把信息傳入SIMATIC。在S7-212或214的內(nèi)存中有兩個緩沖區(qū)，用來存儲條形碼信息，這兩個緩沖區(qū)輪流地存儲每次新讀入的條形碼。

   通常這些數(shù)據(jù)可供程序調(diào)用。但本例中僅僅將信息存入接收緩沖區(qū)，可以用S7-200程序包來查看。

硬件要求

為能正常進(jìn)應(yīng)用此例，你需要以下硬件：

可能會出現(xiàn)一個問題:

因為SIMATIC S7-200和條形碼閱讀器都作為數(shù)據(jù)通信設(shè)備(DCE)，所以兩臺設(shè)備的數(shù)據(jù)傳輸方向有可能會相同，也就是說，二者的數(shù)據(jù)接收線接在一起，發(fā)送線也接在了一起(線2和3)。這個問題可以通過轉(zhuǎn)換器的正確設(shè)置或使用合適的線路適配器(空調(diào)制解調(diào)式的適配器)來解決。

程序框圖

程序和注釋

該程序從條形碼閱讀器接收信息再存入兩個緩沖區(qū)。

從條形碼解碼器傳出的信息是ASCII碼形式，所接收的條形碼存在SIMATIC內(nèi)存中。這些數(shù)據(jù)可被程序利用，但本例中僅僅將信息存入接收緩沖區(qū)，可以用SIMATIC  S7-200程序包來查看。

西門子6SL3040-0PA00-0AA1

某市自來水公司為解決市區(qū)的部分供水，引進(jìn)德國的資金和設(shè)備建立了一套供水工程系統(tǒng).
　　原有系統(tǒng)構(gòu)成：
　　（1）本地中心站,采集水廠的設(shè)備狀態(tài),采用西門子S5-115U.
　?。?span>2）取水和1號加壓泵站，采用西門子S5-115U
　　（3）2號加壓泵站控制系統(tǒng)，采用西門子S5-115U
　?。?span>4）在市內(nèi)的東南西北和最高處和處安裝了測量水管壓力站，采用西門子S5-100U。用抄表的人工方式來記錄設(shè)備狀態(tài)　　

用戶需求：

隨著時代的進(jìn)步，和對工藝的進(jìn)一步的要求，要實時對各個站的管道壓力、流量及各個的閥門開關(guān)的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視和控制，從而降低了故障率和提高了對此系統(tǒng)的反應(yīng)時間，更好保證城市供水。并把各個站的所有設(shè)備的數(shù)據(jù)送到中心監(jiān)控站里，進(jìn)行監(jiān)控，和電子統(tǒng)計。　　

實現(xiàn)方案：

在水處理廠中心站與各個泵站和測壓站之間，由于距離較遠(yuǎn)達(dá)幾十公里，我們決定采用無線電通訊方式，并且因為大山的阻礙，在取水1號加壓泵站，2號加壓泵站控到中心站之間，設(shè)立了中繼站進(jìn)行轉(zhuǎn)發(fā)。而水處理廠中心站與6個市內(nèi)的測壓站之間由于距離較近直接通過無線電通訊。
　　 這個項目的主要問題是無線電通訊的任務(wù)，如何在已有的S5系列的設(shè)備上，加上無線電通訊呢。根據(jù)現(xiàn)有的實際情況，在不動原有西門子S5-115U的基礎(chǔ)上，決定在此基礎(chǔ)上加入西門子的Sinaut產(chǎn)品的ST1系列模塊來實行無線電通訊。Sinaut ST1是基于SIMATIC S5的程序控制的系統(tǒng)，由硬件模塊和軟件軟件模塊組成。適用各種自動化的任務(wù)，完整的無線電通訊方式，允許數(shù)據(jù)傳輸?shù)交蚪蜻h(yuǎn)的地方。數(shù)據(jù)能夠通過專線，或者各種PTT網(wǎng)絡(luò)（GSM,ISDN,撥號Modem,無線電通訊等）等方式傳送。
　　 Sinaut ST1硬件包括，TIM模塊(遙控接口模塊，即S5-PLC通訊功能模塊)，modem（ 用于數(shù)字量和模擬量相互轉(zhuǎn)換）,無線電臺（無線電發(fā)射裝置）。軟件是Sinaut TD1軟件包。這樣我們在STEP5的基礎(chǔ)上，用TD1這個擴(kuò)展軟件包進(jìn)行對硬件TIM板編程。把水處理廠中心站作為主站，其他站作為從站。以直接輪巡的方式逐個采集各個從站的信息，并且這樣的方式只有當(dāng)從站發(fā)生數(shù)據(jù)發(fā)生變化時，才進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳遞，大大的加快了數(shù)據(jù)的更新速度和硬件設(shè)備的使用壽命。

　　系統(tǒng)圖如下：　　

上位機(jī)顯示:

我們采用監(jiān)控組態(tài)軟件，從中心站的PLC中采集數(shù)據(jù)，實時的反映整個系統(tǒng)（本地站，無線電遠(yuǎn)程站）的狀態(tài)。主要顯示部分包括：水廠控制工藝圖、運(yùn)行狀態(tài)表、報警和歷史數(shù)據(jù)的查詢，統(tǒng)計報表、趨勢圖?？刂乒に噲D反映水廠的各個泵站的運(yùn)行狀態(tài)，并且以動態(tài)的圖形、數(shù)據(jù)和實時的現(xiàn)場保持一致，運(yùn)行狀態(tài)表中反映主要設(shè)備的開關(guān)狀態(tài)、現(xiàn)場儀表的參數(shù)、累計值（流量，水位，濁度，溫度,PH,壓力等）。報表，每天打印一份主要設(shè)備的狀態(tài)的日報。除了在顯示器上顯示外，并且把主要數(shù)據(jù)顯示在電子顯示屏上。此系統(tǒng)投運(yùn)以來一直正常工作，達(dá)到了預(yù)期的實施效果