應用領域 | 化工,電子,電氣 |
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啟動操作:按下啟動按鈕SB1,I0.0的動合觸點閉合,M10.0產(chǎn)生啟動脈沖,M10.0的動合觸點閉合,使Q0.0保持接通,液體A電磁閥YV1打開,液體A流入容器。當液面上升到SL3時,雖然I0.4動合觸點接通,但沒有引起輸出動作。當液面上升到SL2位置時,SL2接通,I0.3的動合觸點接通,M10.3產(chǎn)生脈沖,M10.3的動合觸點接通一個掃描
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更新時間:2022-12-07 21:06:46瀏覽次數(shù):333
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西門子連接電纜6SL3060-4AP00-0AA0
一、 實驗目的
熟練使用置位和復位等各條基本指令,通過對工程實例的模擬,熟練地掌握PLC的編程和程序調試。
二、液體混合裝置控制的模擬實驗面板圖:圖6-9-1所示
液體混合裝置控制面板
上圖下框中的V1、V2、V3、M分別接主機的輸出點Q0.0、Q0.1、Q0.2、Q0.3;起、停按鈕SB1、SB2分別接主機的輸入點I0.0、I0.1;液面?zhèn)鞲衅?span>SL1、SL2、SL3分別接主機的輸入點I0.2、I0.3、I0.4。上圖中,液面?zhèn)鞲衅骼免o子開關來模擬,啟動、停止用動合按鈕來實現(xiàn),液體A閥門、液體B閥門、混合液閥門的打開與關閉以及攪動電機的運行與停轉用發(fā)光二極管的點亮與熄滅來模擬。
三、控制要求
由實驗面板圖可知:本裝置為兩種液體混合裝置,SL1、SL2、SL3為液面?zhèn)鞲衅?,液體A、B閥門與混合液閥門由電磁閥YV1、YV2、YV3控制,M為攪動電機,控制要求如下:
初始狀態(tài):裝置投入運行時,液體A、B閥門關閉,混合液閥門打開20秒將容器放空后關閉。
啟動操作:按下啟動按鈕SB1,裝置就開始按下列約定的規(guī)律操作:
液體A閥門打開,液體A流入容器。當液面到達SL2時,SL2接通,關閉液體A閥門,打開液體B閥門。液面到達SL1時,關閉液體B閥門,攪動電機開始攪動。攪動電機工作6秒后停止攪動,混合液體閥門打開,開始放出混合液體。當液面下降到SL3時,SL3由接通變?yōu)閿嚅_,再過2秒后,容器放空,混合液閥門關閉,開始下一周期。
停止操作:按下停止按鈕SB2后,在當前的混合液操作處理完畢后,才停止操作(停在初始狀態(tài)上)。
四、編制梯形圖并寫出程序
參考程序 表6-9-1所示
步序 | 指 令 | 步序 | 指 令 |
0 | LD I0.0 | 17 | LD M10.0 |
1 | EU | 18 | S M20.0, 1 |
2 | = M10.0 啟動脈沖 | 19 | LD M20.0 |
3 | LD I0.1 | 20 | A T38 |
4 | EU | 21 | O M10.0 |
5 | = M10.1 停止脈沖 | 22 | S Q0.0, 1 液體A閥打開 |
6 | LD I0.2 | 23 | LD M10.3 |
7 | EU | 24 | S Q0.1, 1 液體B閥打開 |
8 | = M10.2 | 25 | LD M10.3 |
9 | LD I0.3 | 26 | O M10.1 |
10 | EU | 27 | R Q0.0, 1 液體A閥關閉 |
11 | = M10.3 | 28 | LD M10.2 |
12 | LDN I0.4 | 29 | S Q0.3, 1 攪動電機工作 |
13 | AN M11.1 | 30 | LD M10.2 |
14 | = M11.0 | 31 | O M10.1 |
15 | LDN I0.4 | 32 | R Q0.1, 1 液體B閥關閉 |
16 | = M11.1 | 33 | LD T37 |
步序 | 指 令 | 步序 | 指 令 |
34 | O M10.1 | 46 | = M11.5 |
35 | R Q0.3, 1 | 47 | LD M11.4 |
36 | LD Q0.3 | 48 | S Q0.2, 1 混合液閥打開 |
37 | TON T37, +60 延時6S | 49 | LD T38 |
38 | LDN Q0.3 | 50 | O M10.1 |
39 | = M12.0 | 51 | R Q0.2, 1 混合液閥關閉 |
40 | LDN Q0.3 | 52 | LD M11.2 |
41 | A M12.0 | 53 | S M20.1, 1 |
42 | AN M11.5 | 54 | LD T38 |
43 | = M11.4 | 55 | R M20.1, 1 |
44 | LDN Q0.3 | 56 | LD M20.1 |
45 | A M12.0 | 57 | TON T38, +20 延時2S |
五、程序設計及工作過程分析
啟動操作:按下啟動按鈕SB1,I0.0的動合觸點閉合,M10.0產(chǎn)生啟動脈沖,M10.0的動合觸點閉合,使Q0.0保持接通,液體A電磁閥YV1打開,液體A流入容器。當液面上升到SL3時,雖然I0.4動合觸點接通,但沒有引起輸出動作。當液面上升到SL2位置時,SL2接通,I0.3的動合觸點接通,M10.3產(chǎn)生脈沖,M10.3的動合觸點接通一個掃描周期,復位指令R Q0.0使Q0.0線圈斷開,YV1電磁閥關閉,液體A停止流入;與此同時,M10.3的動合觸點接通一個掃描周期,保持操作指令S Q0.1使Q0.1線圈接通,液體B電磁閥YV2打開,液體B流入。
當液面上升到SL1時,SL1接通,M10.2產(chǎn)生脈沖,M10.2動合觸點閉合,使Q0.1線圈斷開,YV2關閉,液體B停止注入,M10.2動合觸點閉合,Q0.3線圈接通,攪勻電機工作,開始攪動。攪動電機工作時,Q0.3的動合觸點閉合,啟動定時器T37,過了6秒,T37動合觸點閉合,Q0.3線圈斷開,電機停止攪動。當攪勻電機由接通變?yōu)閿嚅_時,使M11.2產(chǎn)生一個掃描周期的脈沖,M11.2的動合觸點閉合,Q0.2線圈接通,混合液電磁閥YV3打開,開始放混合液。
液面下降到SL3,液面?zhèn)鞲衅?span>SL3由接通變?yōu)閿嚅_,使M11.0動合觸點接通一個掃描周期,M20.1線圈接通,T1開始工作,2秒后混合液流完,T1動合觸點閉合,Q0.2線圈斷開,電磁閥YV3關閉。同時T1的動合觸點閉合,Q0.0線圈接通,YV1打開,液體A流入,開始下一循環(huán)。
停止操作:按下停止按鈕SB2,I0.1的動合觸點接通,M10.1產(chǎn)生停止脈沖,使M20.0線圈復位斷開,M20.0動合觸點斷開,在當前的混合操作處理完畢后,使Q0.0不能再接通,即停止操作。
參考梯形圖如下所示:
圖6-9-2
六、實驗設備
1、THSMS-A型、THSMS-B型實驗裝置或THSMS-1型、THSMS-2型實驗箱一臺
2、安裝了STEP7-Micro/WIN32編程軟件的計算機一臺
3、PC/PPI編程電纜一根
4、鎖緊導線若干
西門子連接電纜6SL3060-4AP00-0AA0
1)PLC梯形圖中的某些編程元件沿用了繼電器這一名稱,如輸入繼電器、輸出繼電器、內部輔助繼電器等,但是它們不是真實的物理繼電器(即硬件繼電器),而是在軟件中使用的編程元件。每一編程元件與PLC存儲器中元件映像寄存器的二個存儲單元相對應。以輔助繼電器為例,如果該存儲單元為0狀態(tài),梯形圖中對應的編程元件的線圈“斷電",其常開觸點斷開,常閉觸點閉合,稱該編程元件為0狀態(tài),或稱該編程元件為OFF(斷開)。該存儲單元如果為1狀態(tài),對應編程元件的線圈“通電",其常開觸點接通,常閉觸點斷開,稱該編程元件為l狀態(tài),或稱該編程元件為ON(接通)。
2)根據(jù)梯形圖中各觸點的狀態(tài)和邏輯關系,求出與圖中各線圈對應的編程元件的ON/OFF狀態(tài),稱為梯形圖的邏輯解算。邏輯解算是按梯形圖中從上到下、從左至右的順序進行的。解算的結果,馬上可以被后面的邏輯解算所利用。邏輯解算是根據(jù)輸入映像寄存器中的值,而不是根據(jù)解算瞬時外部輸入觸點的狀態(tài)來進行的。
3)梯形圖中各編程元件的常開觸點和常閉觸點均可以無限多次地使用。
4)輸入繼電器的狀態(tài)地取決于對應的外部輸入電路的通斷狀態(tài),因此在梯形圖中不能出現(xiàn)輸入繼電器的線圈
PLC硬件系統(tǒng)的簡化框圖