應用領域 | 化工,電子,電氣 | 產(chǎn)地 | 德國 |
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品牌 | 西門子 |
分離交織在一起的電路
設計梯形圖時以線圈為單位,分別考慮繼電器電路圖中每個線圈受到那些觸點和電路的控制,然后畫出相應的等效梯形圖電路。
4、常閉觸點提供的輸入信號的處理
設計輸入電路時,應盡量采用常開觸點,如果只能用常閉觸點,梯形圖中對應觸點的常開/常閉類型應與繼電器電路相反。
5、時間繼電器的瞬動
參考價 | ¥666 |
訂貨量 | 1 臺 |
更新時間:2022-12-07 22:13:42瀏覽次數(shù):604
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西門子S120連接電纜6SL3060-4AF10-0AA0
利用MCGS組態(tài)軟件設計一機械手組態(tài)控制系統(tǒng),利用機械手上下左右移動碰到的限位開關作為系統(tǒng)的輸入信號。系統(tǒng)設置一個啟動按鈕和一個急停按鈕來控制系統(tǒng)的啟動和停止。系統(tǒng)組態(tài)軟件設計成一個機械手畫面,通過動畫連接和腳本程序。與PLC的聯(lián)合調(diào)試 使系統(tǒng)達到可以在MCGS系統(tǒng)中監(jiān)控機械手的運動。同時可以利用PLC程序控制組態(tài)畫面的要求。
圖1
用PLC控制的一條自動裝卸線。
電動機M1驅(qū)動裝料機加料,電動機M2驅(qū)動料車升降,電動機M3驅(qū)動卸料機卸料。
裝卸線操作過程是:
①料車在原位,顯示原位狀態(tài),按啟動按鈕,自動線開始工作;
②加料定時5s,加料結(jié)束;
③延時1s,料車上升;
④上升到位,自動停止移動;
⑤延時1s ,料車自動卸料;
⑥卸料10s,料車復位并下降;
⑦下降到原位,料車自動停止移動。
答:I/O信號的地址分配表、PLC現(xiàn)場器件實際接線圖以及梯形圖如下圖所示。1KM控制裝料電動機M1,2KM控制升降電動機M2正轉(zhuǎn),使料車上升,3KM控制升降電動機M2反轉(zhuǎn),使料車下降,4KM控制卸料電動機M3,5KM控制料車復位,6KM控制原位指示燈。
現(xiàn)場器件與PLC內(nèi)部繼電器對照表
現(xiàn)場器件 | 內(nèi)部繼電器地址 | 說明 | |
輸入 | 1SB 2SB 3SB 1ST 2ST 3ST 4ST | 400 401 402 403 404 405 406 | 單周裝載啟動按鈕 連續(xù)裝載啟動按鈕 停止按鈕 原位行程開關 上行程開關 卸料到位行程開關 卸料機復位到位行程開關 |
輸出 | 1KM 2KM 3KM 4KM 5KM 6KM | 430 431 432 433 434 435 | 啟動裝載電動機M1 啟動升降電動機M2正轉(zhuǎn)(料車上升) 啟動升降電動機M2反轉(zhuǎn)(料車下降) 啟動卸料電動機M3正轉(zhuǎn)(料車卸料) 啟動卸料電動機M3反轉(zhuǎn)(料車復位) 原點指示燈亮 |
PLC與現(xiàn)場器件接線圖:
梯形圖為:
西門子S120連接電纜6SL3060-4AF10-0AA0
將繼電器控制電路直接轉(zhuǎn)換為具有相同功能的PLC的外部硬件接線圖和梯形圖。
特點:一般不需要更改控制面板,保持系統(tǒng)原有的外部特性,操作人員不用改變長期形成的操作習慣。
例:用繼電器控制線路移植法設計某搖臂鉆床的PLC外部硬件接線圖和梯形圖。
搖臂鉆床的繼電器控制電路
主軸電動機一一接觸器KM1控制;
搖臂升降電動機一一接觸器KM2, KM3控制;
松開、夾緊(立拄、主軸箱)電動機一一KM4, KM5控制
繼電器電路圖
一、基本方法和步驟
1、了解和熟悉被控設備的工藝過程和機械的動作情況,根據(jù)繼電器電路圖分析和掌握控制系統(tǒng)的工作原理。
2、確定PLC的輸入信號和輸出負載,畫出PLC的外部接線圖。
3、確定與繼電器電路圖中的中間繼電器和時間繼電器對應的梯形圖中的輔助繼電器和定時器的元件號。
4、根據(jù)上述對應關系畫出梯形圖。
二、設計注意事項
1、應遵守梯形圖語言中的語法規(guī)定
2、設置中間單元在梯形圖中,若多個線圈都受某一觸點串并聯(lián)電路的控制,為簡化電路,在梯形圖中可設置用該電路控制的輔助繼電器,類似于繼電器電路中的中間繼電器。
3、分離交織在一起的電路
設計梯形圖時以線圈為單位,分別考慮繼電器電路圖中每個線圈受到那些觸點和電路的控制,然后畫出相應的等效梯形圖電路。
4、常閉觸點提供的輸入信號的處理
設計輸入電路時,應盡量采用常開觸點,如果只能用常閉觸點,梯形圖中對應觸點的常開/常閉類型應與繼電器電路相反。
5、時間繼電器的瞬動觸點的處理
對于有瞬動觸點的時間繼電器,可以在梯形圖中對應的定時器的線圈兩端并聯(lián)輔助繼電器,后者的觸點相當于時間繼電器的瞬動觸點。
6、斷電延時的時間繼電器的處理
用通電后延時的定時器來實現(xiàn)斷電延時功能。
7、外部聯(lián)鎖電路的設計
在梯形圖中設置對應的輸出繼電器的線圈串聯(lián)的常閉觸點組成的軟件互鎖外,還應在PLC外部設置硬件互鎖電路。
熱繼電器過載信號的處理
1)自動復位型熱繼電器,其觸點提供的過載信號必須通過輸入電路提供給PLC,用梯形圖實現(xiàn)過載保護;
2)手動復位型熱繼電器,其常閉觸點可以在PLC的輸出電路中與控制電機的交流接觸器的線圈串聯(lián)。
9、盡量減少PLC的輸入信號和輸出信號
10、注意PLC輸出模塊的驅(qū)動能力能否滿足外部負載的要求。
PLC一般只能驅(qū)動額定電壓在AC220V以下的負載線圈電壓為380V的,應將線圈換成220V的,或者在PLC如果系統(tǒng)原來的交流接觸器的外部設置中間繼電器