| 型號(hào) | TES-4555 / TES-4555W |
| 溫度范圍 | -45℃～250℃ |
| 加熱功率 | 5.5kW |
| 制冷量 | 250℃ | 5.5kW |
| 100℃ | 5.5kW |
| 20℃ | 5.5kW |
| 0℃ | 5kW |
| -20℃ | 2.9kW |
| -40℃ | 0.9kW |
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.3℃ |
| 系統(tǒng)壓力顯示 | 制冷系統(tǒng)壓力采用指針式壓力表實(shí)現(xiàn)（高壓、低壓）
循環(huán)系統(tǒng)壓力采用壓力傳感器檢測(cè)顯示在觸摸屏上 |
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| 控制器 | 西門(mén)子PLC，模糊PID控制算法，具備串控制算法 |
| 溫度控制 | 導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度控制模式
外接溫度傳感器：（PT100或4～20mA或通信給定）控制模式（串控制） |
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| 可編程 | 可編制10條程序，每條程序可編制45段步驟 |
| 通信協(xié)議 | 以太網(wǎng)接口TCP/IP協(xié)議 |
| 設(shè)備內(nèi)部溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、介質(zhì)溫度、制冷系統(tǒng)冷凝溫度、環(huán)境溫度、壓縮機(jī)吸氣溫度、冷卻水溫度（水冷設(shè)備有） |
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定 |
| 串控制時(shí) | 導(dǎo)熱油出口溫度與外接溫度傳感器的溫度差可設(shè)定可控制 |
| 溫差控制功能 | 設(shè)備進(jìn)液口溫度與出液口溫度的溫度差值可設(shè)定可控制（保護(hù)系統(tǒng)安全） |
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
| 加熱 | 指系統(tǒng)大的加熱輸出功率（根據(jù)各型號(hào)）
加熱器有三重保護(hù)，獨(dú)立溫度限制器，確保加熱系統(tǒng)安全
功率大于10kW采用調(diào)壓器，加熱功率輸出控制采用4～20mA線性控制 |
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| 制冷能力 | 指在不同的溫度具備帶走熱量的能力（理想狀態(tài)下），實(shí)際工況需要考慮環(huán)境散熱，請(qǐng)適當(dāng)放大，并且做好保溫措施。 |
循環(huán)泵流量、壓力
max | 采用冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵/德國(guó)品牌磁力驅(qū)動(dòng)泵 |
| 50L/min2.5bar |
| 壓縮機(jī) | 艾默生 |
| 蒸發(fā)器 | 采用DANFOSS/高力板式換熱器 |
| 制冷附件 | 丹佛斯/艾默生配件（干燥過(guò)濾器、油分離器、高低壓保護(hù)器、膨脹閥） |
| 操作面板 | 無(wú)錫冠亞定制7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示\EXCEL 數(shù)據(jù)導(dǎo)出 |
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；相序斷相保護(hù)器、冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
| 制冷劑 | R-404A / R507C |
| 接口尺寸 | G3/4 |
| 外型尺寸（風(fēng)）cm | 55*95*170 |
| 外型尺寸（水）cm | 45*85*130 |
| 風(fēng)冷型 | 采用銅管鋁翅片冷凝方式，上出風(fēng)型式，冷凝風(fēng)機(jī)采用德國(guó)EBM軸流風(fēng)機(jī) |
| 水冷型 W | 帶W型號(hào)為水冷型 |
| 水冷冷凝器 | 套管式換熱器（帕麗斯/沈氏 ） |
| 冷卻水量 at 25℃ | 1.5m3/h |
| 電源 380V50HZ | 9kW max |
| 電源 | 可定制460V 60HZ、220V 60HZ 三相 |
| 外殼材質(zhì) | 冷軋板噴塑 （標(biāo)準(zhǔn)顏色7035） |
| 隔離防爆 | 可定制隔離防爆（EXdIIBT4)
無(wú)錫冠亞防爆產(chǎn)品安裝許可證號(hào)：PCEC-2017-B025 |
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| 正壓防爆 | 可定制正壓防爆(EXPXdmbIICT4) 正壓系統(tǒng)必須是水冷設(shè)備
無(wú)錫冠亞防爆產(chǎn)品安裝許可證號(hào)：PCEC-2017-B025 |
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隨著半導(dǎo)體行業(yè)的不斷發(fā)展，元器件部件測(cè)試在工業(yè)、科研、制藥、化工等領(lǐng)域的元器件中得到了廣泛的應(yīng)用，目前，元器件部件測(cè)試應(yīng)用的項(xiàng)目已經(jīng)不少了，新的項(xiàng)目也在不斷開(kāi)發(fā)中。
在電子工業(yè)中，元器件部件測(cè)試裝置作為低溫溫度穩(wěn)定器，可用來(lái)提高電子元器件的性能。例如， 在元器件需要的低溫環(huán)境中，紅外探測(cè)器性能明顯提高，即響應(yīng)時(shí)間縮短，靈敏度提高，響應(yīng)波長(zhǎng)展寬，背景噪音下降；光電倍增管暗電流和噪聲降低；石英晶體振蕩頻率穩(wěn)定等等。
元器件部件測(cè)試裝置作為一種冷源，可以代替干冰，實(shí)現(xiàn)無(wú)冷媒的冷源，用于測(cè)量、控制和提高工藝性能。例如，在真空擴(kuò)散泵中采用冷阱，真空度可提高一個(gè)數(shù)量。在實(shí)驗(yàn)室中，元器件部件測(cè)試裝置用于樣品的凝固點(diǎn)、濁點(diǎn)分析和測(cè)定時(shí)，可對(duì)任意點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)易可靠的溫度控制，減小了通常用冰、二氧 化碳干冰或機(jī)械制冷所帶來(lái)的麻煩。
元器件部件測(cè)試裝置可用于氣象學(xué)中的露點(diǎn)溫度測(cè)定、照片及x光底片定影顯影、材料行業(yè)的低溫 物理性能實(shí)驗(yàn)、工業(yè)氣體含水量的測(cè)定與控制等。計(jì)算機(jī)主板上的CPU正常工作時(shí)就會(huì)散發(fā)熱量，多數(shù)采用小風(fēng)扇降溫，噪音較大。如果將小風(fēng)扇改為元器件部件測(cè)試裝置，降溫效果會(huì)更好。
元器件部件測(cè)試裝置也使用在車(chē)輛、核潛艇、驅(qū)逐艦、深潛器、減壓艙、地下建筑等特殊環(huán)境下的 空調(diào)、冷藏和降濕裝置。
隨著制冷性能的不斷提高，成本逐漸降低，元器件部件測(cè)試裝置必將得到廣泛的應(yīng)用。
元器件部件測(cè)試適用的半導(dǎo)體行業(yè)比較多，用戶可根據(jù)自己半導(dǎo)體或者其他元器件需要的溫度范圍進(jìn)行元器件部件測(cè)試型號(hào)選擇。
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