| 型號 | TES-410 / TES-410W |
| 溫度范圍 | -45℃～250℃ |
| 加熱功率 | 10kW |
| 制冷量 | 250℃ | 10kW |
| 100℃ | 10kW |
| 20℃ | 10kW |
| 0℃ | 10kW |
| -20℃ | 6kW |
| -40℃ | 2kW |
| 導熱介質溫控精度 | ±0.3℃ |
| 系統(tǒng)壓力顯示 | 制冷系統(tǒng)壓力采用指針式壓力表實現(xiàn)（高壓、低壓）
循環(huán)系統(tǒng)壓力采用壓力傳感器檢測顯示在觸摸屏上 |
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| 控制器 | 西門子PLC，模糊PID控制算法，具備串控制算法 |
| 溫度控制 | 導熱介質出口溫度控制模式
外接溫度傳感器：（PT100或4～20mA或通信給定）控制模式（串控制） |
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| 可編程 | 可編制10條程序，每條程序可編制45段步驟 |
| 通信協(xié)議 | 以太網接口TCP/IP協(xié)議 |
| 設備內部溫度反饋 | 設備導熱介質出口溫度、介質溫度、制冷系統(tǒng)冷凝溫度、環(huán)境溫度、壓縮機吸氣溫度、冷卻水溫度（水冷設備有） |
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定 |
| 串控制時 | 導熱油出口溫度與外接溫度傳感器的溫度差可設定可控制 |
| 溫差控制功能 | 設備進液口溫度與出液口溫度的溫度差值可設定可控制（保護系統(tǒng)安全） |
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 |
| 加熱 | 指系統(tǒng)大的加熱輸出功率（根據各型號）
加熱器有三重保護，獨立溫度限制器，確保加熱系統(tǒng)安全
功率大于10kW采用調壓器，加熱功率輸出控制采用4～20mA線性控制 |
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| 制冷能力 | 指在不同的溫度具備帶走熱量的能力（理想狀態(tài)下），實際工況需要考慮環(huán)境散熱，請適當放大，并且做好保溫措施。 |
循環(huán)泵流量、壓力
max | 采用冠亞磁力驅動泵/德國品牌磁力驅動泵 |
| 50L/min2.5bar |
| 壓縮機 | 艾默生/丹佛斯 |
| 蒸發(fā)器 | 采用DANFOSS/高力板式換熱器 |
| 制冷附件 | 丹佛斯/艾默生配件（干燥過濾器、油分離器、高低壓保護器、膨脹閥） |
| 操作面板 | 無錫冠亞定制7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示\EXCEL 數據導出 |
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；相序斷相保護器、冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 |
| 制冷劑 | R-404A / R507C |
| 接口尺寸 | G3/4 |
| 外型尺寸（風）cm | 70*100*175 |
| 外型尺寸（水）cm | 55*95*170 |
| 風冷型 | 采用銅管鋁翅片冷凝方式，上出風型式，冷凝風機采用德國EBM軸流風機 |
| 水冷型 W | 帶W型號為水冷型 |
| 水冷冷凝器 | 套管式換熱器（帕麗斯/沈氏 ） |
| 冷卻水量 at 25℃ | 2.6m3/h |
| 電源 380V50HZ | 16kW max |
| 電源 | 可定制460V 60HZ、220V 60HZ 三相 |
| 外殼材質 | 冷軋板噴塑 （標準顏色7035） |
| 隔離防爆 | 可定制隔離防爆（EXdIIBT4)
無錫冠亞防爆產品安裝許可證號：PCEC-2017-B025 |
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| 正壓防爆 | 可定制正壓防爆(EXPXdmbIICT4) 正壓系統(tǒng)必須是水冷設備
無錫冠亞防爆產品安裝許可證號：PCEC-2017-B025 |
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隨著元器件行業(yè)的不斷擴大，無錫冠亞作為芯片測試解決方案廠家，相關芯片測試設備也不斷在元器件行業(yè)中得到運用，那么，為什么芯片測試設備在元器件行業(yè)受到熱捧呢？
目前，國內整機企業(yè)所用元器件的來源主要有兩方面，一是國內元器件生產廠商生產的產品，二是通過各種渠道引進的國外電子元器件。但這兩方面目前隨著整機和系統(tǒng)智能化和數字化的發(fā)展趨勢，都存在著很多問題。電子元器件的用量越來越大，如何保證電子元器件的性能就很重要。
但芯片的來源和質量得不到可靠的保證，因此主要依靠元器件供應商和生產商來保證元器件，元器件生產廠商雖還在維持芯片生產，但產品質量也難求可分為民用、工業(yè)、軍用、特軍等多個質量等 ，產品按質論價 。元器件的質量由社會和市場來保證 ，而不是由整機企業(yè)自己來保證。國內的元器件生產廠商由于技術、設備的質量，管理落后，加之體制等諸多方面的原因，產品質量依然一個越來越尖銳的問題擺在整機企業(yè)面前，主要表現(xiàn)產品質量一致性水平較差。大多數IC廠商主要靠引進芯片發(fā)達國家，由于有多年規(guī)范市場經濟的基礎和完善的整機系統(tǒng)的性能和可靠性成為判斷產品質量之一。
而在我國，由于市場經濟尚不規(guī)范，法律體系和環(huán)境也有待健全和完善，再加上半導體工業(yè)的水平，真次我國的元器件市場較為混亂，尤其是近年來“電子垃圾”（假冒偽劣電子元器件）涌入國內，“翻新片”、“清洗片”比比皆是，這一情況嚴重威脅了整機和系統(tǒng)的可靠性。
鑒于上述原因，在元器件質量得不到生產商、供應商和第三方機構保證的情況下，國內的整機企業(yè)（主要是口的企業(yè)）自行配備測試系統(tǒng)，對所用電子元器件進行測試和篩選，以保證整機和系統(tǒng)的質量是有必要的。于是各整機企業(yè)紛紛投資選購元器件測試設備，組建元器件檢驗、篩選機構，形成了我國*的“小而全”測試體制，同時也培育了我國*的整機企業(yè)測試系統(tǒng)市場。
但是目前大多數企業(yè)在選擇芯片測試解決方案廠家的時候，對芯片測試設備的選型缺乏一定的經驗，因此，企業(yè)要根據具體的工況和芯片測試解決方案廠家技術人員進行型號的選擇。（注：本來部分內容來百度學術相關論文，如果侵權，請及時聯(lián)系我們進行刪除，謝謝。）
