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當(dāng)前位置:無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司>>TCU>>TCU>> 無錫品牌TCU價(jià)格表,TCU應(yīng)用域
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌LNEYA/無錫冠亞
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地無錫市
更新時(shí)間:2023-12-25 11:25:20瀏覽次數(shù):897次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 化工儀器網(wǎng)化學(xué)反應(yīng)釜的動態(tài)溫度控制 反應(yīng)罐控溫TCU
高溫循環(huán)油浴系統(tǒng) TCU多臺反應(yīng)釜溫度控制
反應(yīng)釜TCU溫控系統(tǒng)控制系統(tǒng) 加熱循環(huán)裝置
中藥提取應(yīng)用中高低溫TCU控溫單元 油冷機(jī)
無錫品牌TCU價(jià)格表,TCU應(yīng)用域
大家在選擇溫度控制單元tcu的時(shí)候,對于每個(gè)型號的技術(shù)參數(shù)都是需要重視的,因?yàn)椴煌男吞柹婕暗降慕涌凇⒀h(huán)泵等配件信息是不樣的,所以大家對于溫度控制單元tcu的技術(shù)參數(shù)定要有個(gè)清楚點(diǎn)了解認(rèn)識。
溫度控制單元tcu設(shè)備介質(zhì)溫度范圍在-25℃~200℃,當(dāng)然可根據(jù)要求要設(shè)計(jì)-50℃~250℃的系統(tǒng),在型號上面可以選擇ZLF-25、ZLF-40、ZLF-80、ZLF-120、ZLF-200這四種型號,采用帶前饋PID+動態(tài)控制無模型自建樹算法,來控制反應(yīng)釜物料溫度,并且顯示各個(gè)溫度的實(shí)時(shí)控制情況。
溫度控制單元tcu的物料溫度精度在攪拌均勻情況下±1℃,般情況下±2℃,在溫度反饋上面,導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)出液口溫度反饋PT100、反應(yīng)釜物料反饋PT100,并且可以選配,反應(yīng)釜物料溫度4點(diǎn)采集,只要物料溫度傳感器1只是正常工作的既可以正常工作,出現(xiàn)只物料傳感器故障,提供警示報(bào)警,般2只、3只故障樣的話,只是警示不停機(jī)的,這點(diǎn)需要注意的。無錫品牌TCU價(jià)格表,TCU應(yīng)用域
不同型號的溫度控制單元tcu其接口尺寸、外型尺寸、EX外形尺寸、電源大小這些設(shè)置都是有不樣的,具體如下:
ZLF-25接口尺寸新配置DN32,外型尺寸600*900*1450,EX外型尺寸選擇600*1000*1450,電源選擇AC380V 50HZ 2KW(max);
ZLF-40接口尺寸新配置DN40,外型尺寸600*900*1450,EX外型尺寸選擇600*1000*1450,電源選擇AC380V 50HZ 3KW(max);
ZLF-80接口尺寸新配置DN50,外型尺寸800*1250*1600,EX外型尺寸選擇800*1250*1600,電源選擇AC380V 50HZ 4.5KW(max);
ZLF-120接口尺寸新配置DN65,外型尺寸800*1250*1600,EX外型尺寸選擇800*1250*1600,電源選擇AC380V 50HZ 7W(max);
ZLF-200接口尺寸新配置DN65,外型尺寸800*1250*1600,EX外型尺寸選擇800*1250*1600,電源選擇AC380V 50HZ 9KW(max);
在安全方面溫度控制單元tcu具有自我診斷功能,過載電器、熱保護(hù)裝置、傳感器故障保護(hù)、相序斷相保護(hù)器、漏電保護(hù)器等多種安全保障功能,大家在使用的過程中,就不用擔(dān)心些安全問題,比較安全靠譜。
溫度控制單元tcu除了上述還可以運(yùn)用于純降溫制冷系統(tǒng),只需要在電氣控制系統(tǒng)面板中按下反方向控制按鈕就可以了。
【簡單介紹】
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
---|---|---|---|
品牌 | 其他品牌 | 是否定做 | 是 |
供應(yīng)商 | 生產(chǎn)商 | 產(chǎn)品大小 | 小型 |
溫度 | 低溫 | 適用對象 | 其他 |
應(yīng)用域 | 其他 | 箱門結(jié)構(gòu) | 單開門 |
制冷方式 | 直冷式 | 能效等 | 2 |
過精確快速運(yùn)算控制整個(gè)反應(yīng)過程溫度,對于整個(gè)反應(yīng)過程中出現(xiàn)放熱和吸熱反應(yīng)進(jìn)行快速響應(yīng)控制;
【詳細(xì)說明】
TCU分析說明
TCU控溫系統(tǒng) 采用現(xiàn)有的熱能(如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初系統(tǒng)”)基礎(chǔ)設(shè)施集成到用來控制工藝設(shè)備溫度的單流體系統(tǒng)或二回路中。這就完成了只有種熱傳導(dǎo)液體流入到反應(yīng)容器的夾套中(而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體)。通過運(yùn)算控制整個(gè)反應(yīng)過程溫度。
使用單流體熱傳遞控溫系統(tǒng)有以下優(yōu)點(diǎn):
A、用戶可以在個(gè)較寬的溫度范圍得到個(gè)密閉的、可重復(fù)的溫度控制,可實(shí)現(xiàn)-120度~300度控溫;
B、避免了傳統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的更換及夾套維護(hù)的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應(yīng)并且熱反應(yīng)延遲很小;
C、內(nèi)置電加熱導(dǎo)熱油輔助系統(tǒng),可根據(jù)需求自動開啟輔助加熱系統(tǒng),降低蒸汽使用壓力;
D、可以通過快速運(yùn)行精確配比各熱量需求,達(dá)到節(jié)約能源目的;
E、通過精確快速運(yùn)算控制整個(gè)反應(yīng)過程溫度,對于整個(gè)反應(yīng)過程中出現(xiàn)放熱和吸熱反應(yīng)進(jìn)行快速響應(yīng)控制;
F、預(yù)留有標(biāo)準(zhǔn)化接口,可根據(jù)實(shí)際需求增加冷熱源換熱模塊;
G、可選擇控制反應(yīng)過程溫度和單流體溫度,同時(shí)反應(yīng)過程溫度與導(dǎo)熱單流體溫度之間的溫差是可設(shè)定可控制的;
H、可進(jìn)行配方管理與生產(chǎn)過程記錄;
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