無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司
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TCU-無錫冠亞制冷制熱一體機ZLF-200NS

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號ZLF-125N

品       牌LNEYA/無錫冠亞

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地無錫市

更新時間:2024-01-03 09:06:22瀏覽次數(shù):625次

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產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 價格區(qū)間 5萬-10萬
應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天
TCU-無錫冠亞制冷制熱一體機ZLF-200NS,用戶可以在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復(fù)的溫度控制,可實現(xiàn)-120度~300度控溫,避免了傳統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應(yīng)并且熱反應(yīng)延遲很小。

<strong><strong><strong>TCU-無錫冠亞高低溫制冷機ZLF-125N</strong></strong></strong>

型號ZLF-35N
ZLF-35NS
ZLF-35NH
ZLF-35NSH
ZLF-50N
ZLF-50NS
ZLF-50NH
ZLF-50NSH
ZLF-80N
ZLF-80NS
ZLF-80NH
ZLF-80NSH
ZLF-125N
ZLF-125NS
ZLF-125NH
ZLF-125NSH
ZLF-200N
ZLF-200NS
ZLF-200NH
ZLF-200NSH
設(shè)備介質(zhì)溫度范圍-45~250度 (根據(jù)需方提供冷源熱源決定大溫度值)
-40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運行寬溫度范圍)
ZLF-N采用主冷源/或主熱源通過比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量,控制進入反應(yīng)釜夾套的熱量,同時還有一組用于加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫
ZLF-NS具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能
ZLF-NH具備ZLF- N功能之外,增加電輔助加熱功能
ZLF-NSH具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能
換熱器面積3.5㎡5㎡8㎡12.5㎡20㎡
電加熱功能 H25kW35kW50kW65kW80kW
 后綴有H型號帶電加熱功能
控制模式前饋PID,模糊自建樹算法,LNEYA PLC控制器
通信MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口
溫度控制選擇反應(yīng)物料溫度控制
溫度反饋設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 
溫度反饋:默認PT100
物料溫度反饋物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定
溫度反饋:默認PT100
物料溫度精度±1℃±1℃±1℃±2℃±2℃
循環(huán)泵150L/min 2.5BAR200L/min 2.5BAR400L/min 2.5BAR500L/min 2.5BAR750L/min 2.5BAR
輸入、顯示7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線顯示
安全保護具有自我診斷功能,過載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能
執(zhí)行閥件電動比例調(diào)節(jié)閥 控制信號 4~20mA
管路材質(zhì)SUS304
接口尺寸DN40DN40DN-50DN-65DN-80
外型尺寸 cm100*95*175125*100*200150*125*205205*145*205205*145*205
外型尺寸EX cm100*120*175125*125*200150*150*205205*145*205205*145*205
電源AC380V 50HZ1.6kW2.1kW2.5kW5.7kW7.7kW
后綴H電源AC380V 50HZ26.6kW37.1kW52.5kW70.7kW87.7kW
外殼材質(zhì)SUS 304SUS 304SUS 304SUS 304SUS304

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TCU-無錫冠亞制冷制熱一體機ZLF-200NS

TCU-無錫冠亞制冷制熱一體機ZLF-200NS

  制冷制熱一體機廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、染料等生產(chǎn)行業(yè),其中絕大多數(shù)的生產(chǎn)需要加熱裝置對反應(yīng)釜進行加熱,以達到必須的生產(chǎn)條件。

  現(xiàn)有的制冷制熱一體機是在反應(yīng)釜的底部加裝加熱管,利用加熱管對導(dǎo)熱油進行加熱,再通過導(dǎo)熱油向反應(yīng)釜傳遞熱量以達到加熱反應(yīng)釜的目的。由于反應(yīng)釜底部弧形結(jié)構(gòu)的關(guān)系,加熱管通常以直插式或斜插式的方式設(shè)置在反應(yīng)釜的底部,然而,在物料反應(yīng)所需溫度較高,導(dǎo)熱油的膨脹和蒸發(fā)較為劇烈時,使加熱管部分暴露在空氣中,較易燒壞加熱管,需要頻繁更換加熱管以保證反應(yīng)所需溫度,此外該種的加熱方式,加熱不均勻,會導(dǎo)致局部溫度高,造成產(chǎn)品結(jié)焦物較多,增加了生產(chǎn)成本,嚴重影響了生產(chǎn)的正常進行。

  制冷制熱一體機系統(tǒng)控制優(yōu)勢:

  對于主控對象采用直接的溫度控制,次控對象轉(zhuǎn)換控制角度,采用以流量參數(shù)控制為主,以溫度參數(shù)控制為輔的控制方式,以保證主控對象調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性,同時又兼顧了次控對象對系統(tǒng)的影響。傳統(tǒng) 1 PID 僅針對一個對象進行設(shè)定值與實際值的輸出控制,改進型 PID 可以針對同一個被控對象結(jié)合 2 個不同的控制參數(shù)進行設(shè)定值與實際值的輸出混合控制,兼顧了控制過程中 2 種不同因素的影響。針對控制過程邏輯運算需要,將變量參數(shù)進行全量程分段的 PID 控制,保證每一個量程段 PID 參數(shù)的相對匹配,保證控制的快速性需求和穩(wěn)定性要求的平衡。

制冷制熱一體機克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種反應(yīng)釜加熱控制裝置,解決現(xiàn)有反應(yīng)釜加熱裝置中加熱管容易燒壞的問題,保證生產(chǎn)的正常進行的同時保證加熱均勻,提高了能源的利用率。

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