產(chǎn)地類(lèi)別 |
國(guó)產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
5萬(wàn)-10萬(wàn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
制冷加熱循環(huán)一體機(jī),應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。化工反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)加熱方式說(shuō)明
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
化工反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)加熱方式說(shuō)明
化工反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)加熱方式說(shuō)明
反應(yīng)釜是用來(lái)完成物質(zhì)的混合、反應(yīng)等工藝過(guò)程的容器,是食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)常用的生產(chǎn)設(shè)備?;し磻?yīng)釜溫度控制系統(tǒng)加熱方式有電加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,不同的加熱方式都各有特點(diǎn),其中,電加熱和導(dǎo)熱油油循環(huán)加熱常用,它們之間有什么區(qū)別呢?
電加熱反應(yīng)釜是依靠自身帶的電熱裝置來(lái)產(chǎn)生熱量,導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜自己本身并不能產(chǎn)生熱量,需要依靠外部的導(dǎo)熱油爐來(lái)供熱。導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜是通過(guò)能量傳遞給罐內(nèi)介質(zhì)(導(dǎo)熱油),直至達(dá)到罐內(nèi)工況溫度,加熱溫度達(dá)到300℃甚至更高。
1、加熱原理的區(qū)別:導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜是需要配置導(dǎo)熱油加熱裝置,將傳熱介質(zhì)(導(dǎo)熱油)加熱到一定的溫度,然后用泵體輸送至各個(gè)反應(yīng)釜夾套內(nèi)進(jìn)行循環(huán)加熱。而電加熱反應(yīng)釜是直接在反應(yīng)釜夾套內(nèi)插入電熱管,通過(guò)電熱管加熱導(dǎo)熱油,從而達(dá)到控溫所需要的溫度。
2,優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比:導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜是通過(guò)反應(yīng)釜夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油間接加熱釜內(nèi)的物料,其相對(duì)能耗會(huì)高一些,但導(dǎo)熱油一直處于循環(huán)流動(dòng)狀態(tài),控溫精度相對(duì)要高很所多;電加熱反應(yīng)釜是通過(guò)反應(yīng)釜夾套內(nèi)導(dǎo)熱油加熱,其相對(duì)能耗會(huì)低一些,但因夾套內(nèi)導(dǎo)熱油直接加熱時(shí),導(dǎo)熱油處于非流動(dòng)狀態(tài),加熱不均勻,可能導(dǎo)致局部溫度過(guò)高。
以上就是導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜與電加熱反應(yīng)釜的區(qū)別,其反應(yīng)釜不同加熱方式的選擇,主要關(guān)鍵是在于客戶生產(chǎn)工藝需求、實(shí)際工況等因素。