無錫冠亞恒溫制冷技術有限公司
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當前位置:無錫冠亞恒溫制冷技術有限公司>>制冷加熱控溫系統(tǒng)>>高低溫一體機>> SUNDIZ8-10高低溫液體循環(huán)裝置 加熱控制系統(tǒng)裝置

高低溫液體循環(huán)裝置 加熱控制系統(tǒng)裝置

參   考   價: 205533

訂  貨  量: ≥1 臺

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號SUNDIZ8-10

品       牌冠亞制冷

廠商性質生產(chǎn)商

所  在  地無錫市

更新時間:2024-10-17 11:56:02瀏覽次數(shù):137次

聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 價格區(qū)間 10萬-20萬
應用領域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合
【無錫冠亞】 高低溫液體循環(huán)裝置 加熱控制系統(tǒng)裝置 應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。

高低溫液體循環(huán)裝置 加熱控制系統(tǒng)裝置


無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:

高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、

雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、

組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制







型號

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介質溫度范圍

-10℃~+200℃

控制系統(tǒng)

前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇

溫差控制

設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定

程序編輯

可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟

通信協(xié)議

MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口

外接入溫度反饋

PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100)

溫度反饋

設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度

導熱介質溫控精度

±0.5℃

反應物料溫控精度

±1℃

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

6

9

流量壓力 max

L/min bar

20

35

35

50

50

75

2

2

2

2

2

2.5

壓縮機

海立

艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發(fā)器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄

安全防護

具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。

密閉循環(huán)系統(tǒng)

整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

G3/4

G1

G1

G1

水冷型 W

溫度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水)cm

45*65*120

50*85*130

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (風)cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(風) cm

45*110*130

45*110*130

45*110*130

55*120*170

55*120*170

55*120*170

正壓防爆(水)cm

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

120*110*195

常規(guī)重量kg

115

165

185

235

280

300

電源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

選配風冷尺寸cm

/

50*68*145

50*68*145

50*68*145

/

/


 

 

  

  在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中,高低溫模溫機廣泛應用于注塑、壓鑄、橡膠硫化等工藝過程中,對高低溫模溫機進行科學合理的日常維護顯得重要。高低溫液體循環(huán)裝置 加熱控制系統(tǒng)裝置

  一、日常檢查與清潔

  1. 外觀檢查

  檢查高低溫模溫機外殼是否有損傷、漏油或異常發(fā)熱現(xiàn)象,確認電源線連接牢固,無裸露或破損。確保高低溫模溫機周圍無雜物堆積,通風良好,避免灰塵和腐蝕性氣體侵蝕。

  2. 散熱器清潔

  定期(建議每月一次)清理散熱器上的灰塵和雜物,確保散熱效果良好,防止因過熱導致的設備故障。高低溫液體循環(huán)裝置 加熱控制系統(tǒng)裝置

  二、介質管理與檢查

  1. 介質更換

  根據(jù)使用說明書要求,定期更換導熱油或水(根據(jù)機型不同而定),避免介質老化、污染影響熱傳遞效率和設備性能。更換介質時,應清洗系統(tǒng)內部,去除舊介質殘留。

  2. 介質檢查

  定期檢查介質液位,確保在正常范圍內,避免介質不足導致的干燒現(xiàn)象。觀察介質顏色、氣味及透明度,如有異常應及時查明原因并處理。

  三、運行監(jiān)測與記錄

  實時監(jiān)控:利用高低溫模溫機實時監(jiān)控介質溫度、壓力等參數(shù),確保設備運行在設定范圍內。詳細記錄每次維護的時間、內容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施,為日后故障排查和設備管理提供依據(jù)。



高低溫液體循環(huán)裝置 加熱控制系統(tǒng)裝置



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