| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 | 
				                    				                    				                    				                    
				                        				                        | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 | 
				             
				            
				            【無錫冠亞】高低溫一體機(jī)廠家滿足特殊場景需求,應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
 
				        
				            
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制





| 型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | 
| 介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | 
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | 
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | 
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | 
| 程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | 
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口 | 
| 外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | 
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | 
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | 
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | 
| 加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 
| 制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 
| -5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | 
| 流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | 
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 
| 壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | 
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | 
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | 
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | 
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | 
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | 
| 制冷劑 | R-404A/R507C | 
| 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | 
| 水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 
|
| 外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 
| 外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | 
| 隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | 
| 正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | 
| 常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | 
| 電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | 
| 選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | 

高低溫一體機(jī)廠家滿足特殊場景需求
高低溫一體機(jī)廠家滿足特殊場景需求
    
  在制藥生產(chǎn)過程中,無論是化學(xué)合成反應(yīng)的準(zhǔn)確溫控,還是生物制劑的穩(wěn)定培育,均需持續(xù)、可靠的恒溫環(huán)境支撐。冷熱型一體機(jī)作為集成制冷與加熱功能的溫控設(shè)備,憑借一體設(shè)計與靈活的控溫能力,在制藥設(shè)備恒溫保障中應(yīng)用廣泛。
  一、制藥設(shè)備的核心溫控需求
  制藥設(shè)備的類型多樣,不同設(shè)備對溫度的要求存在差異,但核心需求可歸納為三個方面。
  1、控溫精度與穩(wěn)定性。在化學(xué)合成反應(yīng)中,溫度波動可能導(dǎo)致反應(yīng)不全或產(chǎn)生雜質(zhì),因此需將溫度偏差控制在較小范圍,且長時間保持穩(wěn)定。生物反應(yīng)設(shè)備中,微生物的生長、代謝對溫度變化要求較高。
  2、寬溫域適配能力。制藥工藝涵蓋從低溫冷凍到高溫反應(yīng)的多種場景,這要求溫控設(shè)備既能實現(xiàn)低溫制冷,又能提供穩(wěn)定加熱,滿足不同工藝階段的溫度切換需求。
  3、系統(tǒng)安全性與合規(guī)性。制藥行業(yè)對設(shè)備安全性要求嚴(yán)格,溫控系統(tǒng)需具備完善的安全保護(hù)機(jī)制,避免因設(shè)備故障引發(fā)安全事故。同時,設(shè)備需符合行業(yè)規(guī)范,確保與藥品直接或間接接觸的部件材質(zhì)合規(guī),且具備數(shù)據(jù)記錄、追溯功能,滿足生產(chǎn)過程的可追溯性要求。
  二、冷熱型一體機(jī)的適配優(yōu)勢
  冷熱型一體機(jī)通過結(jié)構(gòu)集成與技術(shù)優(yōu)化,能夠針對性滿足制藥設(shè)備的溫控需求,其適配優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下四個方面。其一,一體設(shè)計簡化系統(tǒng)配置。傳統(tǒng)溫控方式需分別部署制冷設(shè)備與加熱設(shè)備,不僅占用更多生產(chǎn)空間,還需額外設(shè)計管路連接與切換裝置,增加系統(tǒng)復(fù)雜性。冷熱型一體機(jī)將制冷、加熱功能集成于單一設(shè)備,減少設(shè)備占地面積的同時,簡化了管路布局,降低了系統(tǒng)安裝與維護(hù)的難度,更適配制藥車間緊湊的生產(chǎn)布局。其二,準(zhǔn)確控溫與快速響應(yīng)能力。
  三、實際應(yīng)用中的注意事項
  盡管冷熱型一體機(jī)具備較強(qiáng)的適配性,但在實際應(yīng)用中仍需注意以下問題,以充分發(fā)揮其溫控效果。導(dǎo)熱介質(zhì)的選擇直接影響控溫效果和系統(tǒng)安全,應(yīng)根據(jù)溫控范圍、材料兼容性和工藝需求選取合適介質(zhì),并確保其長期穩(wěn)定、不易氧化或變質(zhì),以免影響控溫精度。系統(tǒng)管路和接口需具備良好的密封與防腐性能,以防止介質(zhì)泄漏或雜質(zhì)進(jìn)入,保障設(shè)備穩(wěn)定運行。此外,應(yīng)定期維護(hù)設(shè)備,包括清潔換熱部件、檢查密封性、校準(zhǔn)傳感器,并及時調(diào)整控制參數(shù),以維持長期的控溫精度和運行可靠性。
冷熱型一體機(jī)憑借一體設(shè)計、準(zhǔn)確控溫、寬溫域覆蓋及安全合規(guī)等優(yōu)勢,能夠適配制藥設(shè)備的恒溫保障需求,為制藥生產(chǎn)提供穩(wěn)定、可靠的溫控支撐。
 

