無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司
中級會(huì)員 | 第21年

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當(dāng)前位置:無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司>>制冷加熱控溫系統(tǒng)>>制冷加熱循環(huán)機(jī)>> SUNDI-1A15W冷熱一體機(jī)防爆-閉式循環(huán)制冷加熱循環(huán)器

冷熱一體機(jī)防爆-閉式循環(huán)制冷加熱循環(huán)器

參   考   價(jià): 130211

訂  貨  量: ≥1 臺(tái)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號SUNDI-1A15W

品       牌冠亞恒溫

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地無錫市

更新時(shí)間:2025-10-13 15:49:41瀏覽次數(shù):91次

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產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 價(jià)格區(qū)間 10萬-20萬
應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合
【無錫冠亞】冷熱一體機(jī)防爆-閉式循環(huán)制冷加熱循環(huán)器,應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。

冷熱一體機(jī)防爆-閉式循環(huán)制冷加熱循環(huán)器


無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:

高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制




型號

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介質(zhì)溫度范圍

-10℃~+200℃

控制系統(tǒng)

前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇

溫差控制

設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定

程序編輯

可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟

通信協(xié)議

MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口

外接入溫度反饋

PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100)

溫度反饋

設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度

導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度

±0.5℃

反應(yīng)物料溫控精度

±1℃

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

6

9

流量壓力 max

L/min bar

20

35

35

50

50

75

2

2

2

2

2

2.5

壓縮機(jī)

海立

艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī)

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發(fā)器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄

安全防護(hù)

具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。

密閉循環(huán)系統(tǒng)

整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

G3/4

G1

G1

G1

水冷型 W

溫度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水)cm

45*65*120

50*85*130

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (風(fēng))cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(風(fēng)) cm

45*110*130

45*110*130

45*110*130

55*120*170

55*120*170

55*120*170

正壓防爆(水)cm

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

120*110*195

常規(guī)重量kg

115

165

185

235

280

300

電源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

選配風(fēng)冷尺寸cm

/

50*68*145

50*68*145

50*68*145

/

/


冷熱一體機(jī)防爆-閉式循環(huán)制冷加熱循環(huán)器

冷熱一體機(jī)防爆-閉式循環(huán)制冷加熱循環(huán)器

      

  在工業(yè)生產(chǎn)與科學(xué)研究的復(fù)雜場景中,高低溫循環(huán)設(shè)備作為核心溫控單元,實(shí)現(xiàn)寬域溫度范圍內(nèi)的準(zhǔn)確調(diào)控,已應(yīng)用醫(yī)藥化工、半導(dǎo)體、新能源等多個(gè)領(lǐng)域的復(fù)雜系統(tǒng)中,成為保障生產(chǎn)與研究活動(dòng)有序開展的支撐。

  一、多技術(shù)協(xié)同的閉環(huán)控溫體系

  高低溫循環(huán)設(shè)備的控溫技術(shù)體系以多方面協(xié)同控制為核心,構(gòu)建起從信號感知到執(zhí)行調(diào)控的完整閉環(huán)。在溫度感知層面,設(shè)備通過PT100等高精度傳感器對介質(zhì)進(jìn)出口溫度、物料溫度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集,部分設(shè)備還會(huì)同步監(jiān)測系統(tǒng)壓力、流量等輔助數(shù)據(jù),為準(zhǔn)確調(diào)控提供依據(jù)??刂扑惴▽用妫Y(jié)合PID、前饋PID與無模型自建樹算法等多種技術(shù)路徑,通過主從雙回路控制邏輯處理系統(tǒng)滯后問題,其中滯后預(yù)估器可生成動(dòng)態(tài)反饋信號,確??刂破魈崆绊憫?yīng)溫度變化,避免超調(diào)與波動(dòng)。

  執(zhí)行系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)是控溫精度的重要保障。設(shè)備采用全密閉循環(huán)結(jié)構(gòu),配合磁力驅(qū)動(dòng)泵等部件減少介質(zhì)使用與泄露風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)通過電子膨脹閥等組件準(zhǔn)確調(diào)節(jié)制冷劑供給量,實(shí)現(xiàn)制冷功率的動(dòng)態(tài)匹配。部分設(shè)備引入變頻控制技術(shù),根據(jù)實(shí)時(shí)溫差與負(fù)載變化調(diào)整壓縮機(jī)與循環(huán)泵轉(zhuǎn)速,在維持溫度穩(wěn)定的同時(shí)降低機(jī)械損耗,延長設(shè)備使用周期。此外,全系統(tǒng)的氦檢、安規(guī)檢測與長時(shí)間拷機(jī)測試,進(jìn)一步確保了控溫技術(shù)在復(fù)雜工況下的可靠落地。

  二、醫(yī)藥化工復(fù)雜反應(yīng)系統(tǒng)中的溫控應(yīng)用

  在醫(yī)藥化工領(lǐng)域的復(fù)雜反應(yīng)系統(tǒng)中,高低溫循環(huán)設(shè)備的控溫技術(shù)展現(xiàn)出較強(qiáng)的適配性。醫(yī)藥中間體合成常需經(jīng)歷多段溫度變化的反應(yīng)過程,設(shè)備可通過可編程控制功能預(yù)設(shè)多段溫控程序,實(shí)現(xiàn)從低溫冷凝到高溫反應(yīng)的自動(dòng)切換。在高壓反應(yīng)釜系統(tǒng)中,設(shè)備通過三點(diǎn)采樣與溫差控制技術(shù),維持反應(yīng)體系溫度均勻性,避免局部過熱導(dǎo)致的產(chǎn)物異構(gòu)化。針對微通道反應(yīng)器等換熱設(shè)備,專用控溫機(jī)組通過強(qiáng)化傳熱設(shè)計(jì),在較小換熱面積下實(shí)現(xiàn)大熱量轉(zhuǎn)移,滿足劇烈放熱反應(yīng)的溫控需求。



冷熱一體機(jī)防爆-閉式循環(huán)制冷加熱循環(huán)器



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