無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第21年

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當(dāng)前位置:無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司>>制冷加熱控溫系統(tǒng)>>高低溫一體機(jī)>> SUNDI-2A95W風(fēng)冷式冷熱一體機(jī)-50℃熱水循環(huán)系統(tǒng)

風(fēng)冷式冷熱一體機(jī)-50℃熱水循環(huán)系統(tǒng)

參   考   價(jià): 169650

訂  貨  量: ≥1 臺(tái)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)SUNDI-2A95W

品       牌冠亞恒溫

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地無錫市

更新時(shí)間:2025-10-14 13:36:34瀏覽次數(shù):78次

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產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 價(jià)格區(qū)間 10萬-20萬
應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合
【無錫冠亞】風(fēng)冷式冷熱一體機(jī)-50℃熱水循環(huán)系統(tǒng),應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。

風(fēng)冷式冷熱一體機(jī)-50℃熱水循環(huán)系統(tǒng)


無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:

高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制




型號(hào)

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介質(zhì)溫度范圍

-10℃~+200℃

控制系統(tǒng)

前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇

溫差控制

設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定

程序編輯

可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟

通信協(xié)議

MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口

外接入溫度反饋

PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100)

溫度反饋

設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度

導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度

±0.5℃

反應(yīng)物料溫控精度

±1℃

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

6

9

流量壓力 max

L/min bar

20

35

35

50

50

75

2

2

2

2

2

2.5

壓縮機(jī)

海立

艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī)

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發(fā)器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄

安全防護(hù)

具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。

密閉循環(huán)系統(tǒng)

整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

G3/4

G1

G1

G1

水冷型 W

溫度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水)cm

45*65*120

50*85*130

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (風(fēng))cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(風(fēng)) cm

45*110*130

45*110*130

45*110*130

55*120*170

55*120*170

55*120*170

正壓防爆(水)cm

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

120*110*195

常規(guī)重量kg

115

165

185

235

280

300

電源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

選配風(fēng)冷尺寸cm

/

50*68*145

50*68*145

50*68*145

/

/


風(fēng)冷式冷熱一體機(jī)-50℃熱水循環(huán)系統(tǒng)

風(fēng)冷式冷熱一體機(jī)-50℃熱水循環(huán)系統(tǒng)

      

在醫(yī)藥合成領(lǐng)域,反應(yīng)體系的溫度變化直接影響反應(yīng)速率、產(chǎn)物純度及副反應(yīng)生成,動(dòng)態(tài)溫度控制系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)感知溫度波動(dòng)并動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)冷熱源輸出,為醫(yī)藥合成過程提供穩(wěn)定且準(zhǔn)確的溫度環(huán)境,是保障合成工藝穩(wěn)定性與產(chǎn)物質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備之一。

一、動(dòng)態(tài)溫度控制系統(tǒng)的溫度感知與信號(hào)傳輸

動(dòng)態(tài)溫度控制系統(tǒng)的核心控制前提,是通過多點(diǎn)位溫度監(jiān)測(cè)與穩(wěn)定信號(hào)傳輸,實(shí)時(shí)獲取醫(yī)藥合成反應(yīng)體系及設(shè)備運(yùn)行的溫度數(shù)據(jù),為后續(xù)調(diào)控提供準(zhǔn)確依據(jù),該過程主要包含溫度采集、信號(hào)處理與數(shù)據(jù)傳輸三個(gè)環(huán)節(jié)。

在反應(yīng)釜內(nèi)部、導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)出口及設(shè)備關(guān)鍵部件均布置溫度傳感器。釜內(nèi)傳感器直接監(jiān)測(cè)物料溫度,確保反應(yīng)均勻性;介質(zhì)進(jìn)出口傳感器用于評(píng)估換熱效率;設(shè)備模塊上的傳感器則用于防止自身過熱或過冷。所選傳感器需具備耐腐蝕和快速響應(yīng)的特性,以捕捉醫(yī)藥合成過程中的細(xì)微溫度變化。采集的原始信號(hào)需經(jīng)過濾波、放大和校準(zhǔn)處理。濾波可減少電磁干擾,放大能增強(qiáng)微小溫度變化的識(shí)別度,校準(zhǔn)則通過定期與標(biāo)準(zhǔn)值比對(duì)來修正傳感器偏差,確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性。處理后的數(shù)據(jù)通過工業(yè)通信協(xié)議傳輸至控制器。系統(tǒng)常采用冗余通信設(shè)計(jì),當(dāng)主線路故障時(shí)可自動(dòng)切換至備用線路,保障在連續(xù)生產(chǎn)工藝中數(shù)據(jù)傳輸不中斷,避免因溫度信息缺失導(dǎo)致反應(yīng)失控。

二、動(dòng)態(tài)溫度控制系統(tǒng)的多模塊協(xié)同調(diào)控

動(dòng)態(tài)溫度控制系統(tǒng)通過加熱、制冷、介質(zhì)循環(huán)三大模塊的協(xié)同工作,根據(jù)溫度數(shù)據(jù)反饋動(dòng)態(tài)調(diào)整各模塊運(yùn)行狀態(tài),維持醫(yī)藥合成反應(yīng)體系的溫度穩(wěn)定,其調(diào)控邏輯主要體現(xiàn)在冷熱源輸出調(diào)節(jié)、介質(zhì)循環(huán)協(xié)同及分段控溫適配三個(gè)方面。

系統(tǒng)根據(jù)實(shí)時(shí)溫度數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)調(diào)整加熱與制冷模塊的輸出。當(dāng)檢測(cè)到物料溫度低于設(shè)定值時(shí),控制器會(huì)提高加熱功率并降低制冷輸出;反之,在放熱反應(yīng)導(dǎo)致溫度升高時(shí),則減少加熱并啟動(dòng)制冷。針對(duì)反應(yīng)熱波動(dòng)大的場(chǎng)景,系統(tǒng)采用梯度調(diào)節(jié)策略,避免功率驟變引起溫度過沖,確保溫度平穩(wěn)過渡。循環(huán)泵轉(zhuǎn)速隨溫度調(diào)控需求動(dòng)態(tài)調(diào)整:快速升降溫時(shí)提高轉(zhuǎn)速以增強(qiáng)傳熱效率,恒溫階段則降低轉(zhuǎn)速保持穩(wěn)定。系統(tǒng)同時(shí)監(jiān)測(cè)介質(zhì)流量與管路壓力,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理堵塞或泄漏風(fēng)險(xiǎn),確保熱量穩(wěn)定傳遞,并維持介質(zhì)純凈度以滿足醫(yī)藥合成要求。針對(duì)多階段反應(yīng)工藝,系統(tǒng)可預(yù)設(shè)不同階段的溫度目標(biāo)、速率及持續(xù)時(shí)間。在階段切換時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)平滑調(diào)整冷熱源輸出與循環(huán)參數(shù),避免溫度波動(dòng)。復(fù)雜工藝還支持程序嵌套,能夠根據(jù)實(shí)時(shí)反應(yīng)數(shù)據(jù)自動(dòng)觸發(fā)后續(xù)溫控程序,實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化控制。



風(fēng)冷式冷熱一體機(jī)-50℃熱水循環(huán)系統(tǒng)






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