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水泥膠砂振實臺操作規(guī)程

閱讀:958        發(fā)布時間:2023-2-20

一、新標準水泥膠砂振實臺新款技術要求

1、振實臺的振幅:15.0㎜±0.3㎜

2、振動60次的時間:60s±2s。

3、臺盤(包括臂桿、模套和卡具)的總質量:13.75㎏±0.25㎏,并將實測數(shù)據(jù)標識在臺盤的側面。

4、兩根臂桿及其十字肋的總質量:2.25㎏±0.25㎏。

5、臺盤中心到臂桿軸中心的距離:800㎜±1㎜。

6、當突頭在止動器上時,臺盤表面水平,四個角中任一角的高度與其平均高度差不大于1㎜。

7、突頭的工作面為球面,其與止動器的接觸為點接觸。

8、突頭和止動器由洛氏硬度≥55HRC的全硬化鋼制造。

9、凸輪由洛氏硬度≥40HRC的鋼支撐。

10、卡具與模套連成一體,卡緊時模套能壓緊試模并與試模內側對齊。

11、控制器和計數(shù)器靈敏可靠,能控制振實臺振動60次后自動停止。

12、整機絕緣電阻≥2.5MΩ。

13、臂桿軸轉動無曠動現(xiàn)象。

14、振實臺啟動后,其臺盤在上升過程中和撞擊瞬間無擺動現(xiàn)象,傳動部分運轉聲音正常。

15、振實臺底座地腳螺栓孔中心距。

16、振實臺外表面油漆面平整、光滑、均勻和色調一致。零件加工面無碰傷、劃痕和銹斑。

新標準水泥膠砂振實臺產品特點:

1、整機封閉,透明防護罩設計,可以觀察內部試驗情況。

2、整機多處減震設計。

3、5寸彩色液晶顯示,測控系統(tǒng)在整機集成安裝,操作更便捷。

三、新標準水泥膠砂振實臺主要技術參數(shù):

1、振動部分總重量:20kg±0.5kg;

2、振幅(落距):15mm±0.3mm;

3、振動頻率:60次/60秒±2秒;

4、電動機型號:90TDY4;

5、電動機轉速:60轉/分;

6、工作電源::AC220V 50Hz 350w;

7、臺盤中心至臂桿軸中心距離:800±1mm;

8、兩臂桿的總重量:2.25kg±0.25kg;

9、臺盤中心至滾輪和凸輪軸線的水平距離:100mm±1mm;

10、止動器的工作面與臺盤及兩根桿平行,凸臺的工作面球面半徑:R=75mm±1mm;

11、外形尺寸:1200mm×530mm×475mm;

12、重量:85kg。

四、新標準水泥膠砂振實臺安裝:

1、按國家標準GB/T17671中的4.2.要求、振實臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上。混凝土體積約為0.25m3、重約600kg。

2、新標準水泥膠砂振實臺調平固定后,注意機體應有良好的用電安全接地。

3、將振實臺用地腳螺釘固定在基座上,安裝后成水平狀態(tài),校準水平面1000mm±1mm。安裝后的臺盤與臂桿呈水平狀態(tài)。在整個安裝過程中,振實臺搬動時呈水平狀態(tài),不得有直立或側翻現(xiàn)象。

4、待水泥膠砂凝結硬化后擰緊地腳螺釘,注意擰緊力應基本一致,防止設備變形,然后將“示意圖"所示中臺面抬起,凸頭與定位套不應有卡阻現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象,一般是水平未校準、應尋找原因后校準。

五、新標準水泥膠砂振實臺維護:

1、有油杯的地方加注潤滑油,凸輪表面涂一層薄機油以減少磨損。

2、使用后應清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放與原位,以免臺面受力而影響中心位置。

3、新標準水泥膠砂振實臺經過一段時間使用后,若振幅變大超差,可用隨機所附墊圈進行調整。具體方法是將止動器固定螺釘松開,取出止動器,將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。

4、新標準水泥膠砂振實臺振幅檢驗:

a) 將14.7mm檢驗塊放入“示意圖"所示突頭與止動器之間,用手撥動凸輪,凸輪應與軸承相接觸。

b) 同樣方法用15.3mm檢驗塊放入,則凸輪與軸承不應接觸,滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進行工作。



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