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哪些細節(jié)會引起高壓蒸汽滅菌器的結(jié)果出現(xiàn)誤差
閱讀：650 發(fā)布時間：2023-6-13
蒸汽滅菌器是利用水蒸氣在高溫高壓下的釋放潛熱的原理來進行滅菌的一種儀器，目前在醫(yī)療、化工、生物、實驗室等領(lǐng)域有廣泛的應用。
滅菌器的使用影響因素
1、與滅菌效果直接相關(guān)的幾個因素：滅菌溫度、滅菌時間，滅菌物品的潮濕度
2、壓力蒸汽滅菌器的使用范圍：適用于耐高溫、耐濕的器械、器具和物品，不適用于油類、膏類、液體類及粉劑等。
3、滅菌器的密封性會影響滅菌效果，使用前檢查滅菌器門封，確保儀器緊密關(guān)閉。
4、一般來說，干熱滅菌器的滅菌溫度為160℃，最短滅菌時間120分鐘；預排氣壓力蒸汽滅菌器的滅菌溫度為134℃，最短滅菌時間為4分鐘；下排氣式壓力蒸汽滅菌器的滅菌溫度為121℃，最低滅菌時間為20分鐘(器械類)。
5、水蒸氣的質(zhì)量影響滅菌效果，因此必須選用軟化水或純凈水。
6、滅菌壓力關(guān)系到水蒸氣的質(zhì)量，因此減壓前壓力需大于0.4Mpa，小于0.6Mpa，避免因低壓運輸形成過是蒸汽，或因高壓運輸形成過熱蒸汽。
7、要想達到最佳蒸汽效果，夾套溫度應大于等于滅菌溫度，小于等于滅菌溫度+1℃。
8、避免蒸汽濕度過高，操作時應注意：鍋爐水位不要過高；開啟蒸汽閥門時應緩慢打開，開啟分閥前排除管道內(nèi)冷凝水；對蒸汽管道采取保溫措施以減少管道冷凝現(xiàn)象；增加水汽分離、疏水閥等排冷凝水設施；工作時保持總蒸汽供應穩(wěn)定；定期檢修水汽分離器、疏水閥等。
9、每次使用完畢注意清潔儀器，特別是滅菌器腔體和滅菌室清潔干燥，防止腐蝕、生銹。
10、滅菌物品應正確裝載：包裹應利于空氣的排出、利于蒸汽的滲透、利于冷凝水不斷汽化、包裹干燥。選擇適宜的裝置容器，避免超大超重包。
11、化學或生物PCD滅菌包應放置在廠家建議的最難滅菌的位置。
12、預防產(chǎn)生濕包的裝載方法：用器械籃筐裝載器械，籃筐墊吸水巾，器械單層擺放不重疊，雙手平行拿取不傾斜，裝載時應平放，不得斜放或側(cè)放。
13、不同物品的滅菌時間，根據(jù)物品種類、包裹大小而不同，具體請參考廠家或器械公司給出的滅菌指導文件。比如，手術(shù)器械及敷料包在134攝氏度滅菌，滅菌時間4-7分鐘，干燥時間需20分鐘。
14、為確保滅菌效果，建議對滅菌進行化學監(jiān)測?？刹捎冕槍υO定的滅菌參數(shù)，選擇與之匹配的化學指示物，監(jiān)測滅菌包和批量負載的實際情況是否達到設定的滅菌參數(shù)。
15、滅菌后對包裹進行冷卻時，需注意不要正對空調(diào)送風口，避免冷凝現(xiàn)象發(fā)生。冷卻時間根據(jù)包裹實際情況而定。
16、由專業(yè)的設備工程師定期對滅菌器進行檢修，比如每三個月拆卸蒸汽、水等滅菌介質(zhì)過濾器進行清潔；定期更換空氣過濾器；清理真空泵上的泥沙水垢等等。