產(chǎn)地類(lèi)別 |
國(guó)產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
5萬(wàn)-10萬(wàn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
能源,電子,航天,汽車(chē),電氣 |
運(yùn)行穩(wěn)定的冷熱沖擊試驗(yàn)箱:冷熱沖擊試驗(yàn)又名溫度沖擊試驗(yàn)或高低溫沖擊試驗(yàn),用于考核產(chǎn)品對(duì)周?chē)h(huán)境溫度急劇變化的適應(yīng)性,是裝備設(shè)計(jì)定型的鑒定試驗(yàn)和批產(chǎn)階段的例行試驗(yàn)中的試驗(yàn),在有些情況下也可以用于環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn)。冷熱沖擊試驗(yàn)在驗(yàn)證和提高裝備的環(huán)境適應(yīng)性方面應(yīng)用的頻度僅次于振動(dòng)與高低溫試驗(yàn)。
運(yùn)行穩(wěn)定的冷熱沖擊試驗(yàn)箱
是航空、汽車(chē)、家電、科研等領(lǐng)域的測(cè)試設(shè)備,考核和確定電工、電子、汽車(chē)電器、材料等產(chǎn)品,測(cè)試在瞬間經(jīng)低溫急速變化而對(duì)產(chǎn)品是否造成不良的影響,以最短時(shí)間內(nèi)實(shí)驗(yàn)其熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害,以便對(duì)測(cè)試產(chǎn)品試驗(yàn)行為作出評(píng)價(jià),適用于學(xué)校、工廠、軍工、研位 等單位。
2.1.1. 內(nèi)箱材料:采用1.2mm厚SUS304#不銹鋼經(jīng)過(guò)高精度數(shù)控設(shè)備切割加工后彎折成型,接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理,精美大方。
2.1.2. 外箱材料:采用1.2mm厚冷軋鋼板經(jīng)過(guò)高精度數(shù)控設(shè)備切割加工后彎折成型,接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理后高溫噴粉烤漆處理表面,有效防止生銹,外觀烤漆處理。
運(yùn)行穩(wěn)定的冷熱沖擊試驗(yàn)箱
冷熱沖擊試驗(yàn)(Thermal Shock Test,TST)是測(cè)試材料對(duì)高溫或極低溫的抵抗力的一種試驗(yàn)技術(shù)。這種情況類(lèi)似于不連續(xù)地處于高溫或低溫中的情形,它能使各種物品在最短的時(shí)間內(nèi)完成測(cè)試。
TST 中產(chǎn)生的化學(xué)變化或物理傷害是熱脹冷縮改變或其它物理性值的改變而引起的。TST 的效果包括成品裂開(kāi)或破層及位移等所引起的電化學(xué)變化。例如,有一些金屬材料如體心立方晶格的中低強(qiáng)度鋼,當(dāng)其服役溫度降低時(shí),起塑性、韌性便急劇降低,使材料脆化。
實(shí)現(xiàn)這種轉(zhuǎn)化溫度可采用 TST 系統(tǒng),如冷熱沖擊試驗(yàn)箱,又名高低溫沖擊試驗(yàn)箱(中國(guó)臺(tái)灣稱(chēng)為冷熱沖擊機(jī))。它們能為材料研究及工業(yè)生產(chǎn)廠家的批量或者電子電器零部件、自動(dòng)化零部件、半成品、金屬、化學(xué)材料、通訊組件、國(guó)防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、BGA、PCB 基扳電子芯片,測(cè)試其在瞬間經(jīng)高溫、低溫的連續(xù)溫度變化環(huán)境下所能忍受的程度,試驗(yàn)其在急遽變化的溫差條件下熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化和物理傷害
通常有三種形式:單箱式、垂直升降式和水平兩箱式三種結(jié)構(gòu)的。綜合比較以上三種形式,單箱式由于所需制冷量及加熱量較大,這種結(jié)構(gòu)可行性較差,實(shí)際應(yīng)用很少;垂直升降式通過(guò)內(nèi)部升降的轉(zhuǎn)換,避開(kāi)了外界環(huán)境的影響,但由于升降裝置本身作為一個(gè)熱負(fù)載要消耗冷量或熱量,因此這種方式通常適用于小型試驗(yàn)箱,對(duì)于中、大型試驗(yàn)箱,由于升降裝置太重,該方式不適用:水平兩箱式通過(guò)兩箱間的相互轉(zhuǎn)換,減小了箱體的負(fù)載從而減小了設(shè)備的制冷量和加熱量,但需要水平轉(zhuǎn)換裝置,并會(huì)受到外界環(huán)境的影響。因此,試驗(yàn)方式的選擇要根據(jù)具體情況具體分析,對(duì)于小型設(shè)備,采用垂直升降方式少了一個(gè)箱體,可以節(jié)約費(fèi)用:對(duì)于中、大型試驗(yàn)設(shè)備,只要方案合理可行,采用水平兩箱式的試驗(yàn)方案是一種較好的選擇。