柔性屏材料高低溫壽命試驗(yàn)機(jī)設(shè)備 返回列表頁(yè)

柔性屏材料高低溫壽命試驗(yàn)機(jī)設(shè)備是一種高精度的測(cè)試設(shè)備，專(zhuān)為進(jìn)行UTG材料的上下、左右疲勞測(cè)試而設(shè)計(jì)。它采用兩組電動(dòng)伺服缸實(shí)現(xiàn)上下左右兩方向的高精密運(yùn)動(dòng)，具備以下特點(diǎn)：

1. 上下板平行度精度：靜態(tài)±0.05mm，動(dòng)態(tài)±0.1mm。

2. 移動(dòng)空間：下平板左右0-80mm，上平板上下0-100mm。

3. 上平板移動(dòng)速度可調(diào)，0-10mm/s；下平板移動(dòng)速度可調(diào)，0-40mm/s。

4. 水平和Z軸上下定位精度±0.1mm，動(dòng)作平穩(wěn)，無(wú)大的異動(dòng)。

5. 上平板下降后，靜壓保持時(shí)間可調(diào)，0-999s。

6. 設(shè)備可編程，支持手工操作。

7. 試驗(yàn)次數(shù)可任意設(shè)定，最高可達(dá)999999次，由PLC控制程序。

8. 電壓要求為AC380V。

9. 設(shè)備重量為500KG。

10. 配備觸摸屏，電腦款設(shè)備提供更全面的功能，包括高精度曲線(xiàn)顯示、靈活的動(dòng)作方式設(shè)置和直接報(bào)表功能。

UTG材料，即超薄玻璃，具有以下特點(diǎn)：

1. 柔性好：UTG的柔韌性好，使其成為可折疊手機(jī)屏幕的理想材料。

2. 耐連續(xù)彎折：通過(guò)強(qiáng)化工藝和加入特殊材料，UTG能夠承受連續(xù)的彎折而不易損壞。

3. 市場(chǎng)潛力：隨著折疊手機(jī)的普及，UTG的市場(chǎng)空間巨大，特別是在三星、華為、小米、OPPO、vivo等手機(jī)制造商中。

4. 技術(shù)對(duì)比：與透明聚酰亞胺（CPI）相比，UTG具有更薄的厚度、更高的透光率、不易產(chǎn)生折痕、更高的耐高溫性和更優(yōu)的質(zhì)感。

5. 技術(shù)挑戰(zhàn)：UTG目前面臨的挑戰(zhàn)包括較低的強(qiáng)度和硬度、易碎性、不耐刮擦、低良品率和高成本。

UTG材料的檢測(cè)要求高，主要檢測(cè)項(xiàng)目包括：

1. 180度彎折耐久測(cè)試：測(cè)試材料的耐久性。

2. 壓折測(cè)試：評(píng)估材料在壓力下的彎折性能。

3. 扭曲測(cè)試：測(cè)試材料的扭曲耐受性。

4. 繞曲測(cè)試：評(píng)估材料在繞曲狀態(tài)下的性能。

5. U型環(huán)回測(cè)試：模擬實(shí)際使用中的環(huán)回彎折。

6. 翻折測(cè)試：測(cè)試材料的翻折性能。

7. 對(duì)折測(cè)試：特別針對(duì)水平方向的對(duì)折性能。

柔性屏材料高低溫壽命試驗(yàn)機(jī)簡(jiǎn)介：

1. 多工位測(cè)試：采用一機(jī)多工位測(cè)試方式，可同時(shí)測(cè)試三個(gè)產(chǎn)品，提高效率。

2. 觸摸屏與PLC控制：通過(guò)觸摸屏與PLC通訊，控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)測(cè)試。

3. 可設(shè)定參數(shù)：允許用戶(hù)設(shè)定移動(dòng)距離、次數(shù)、速度等測(cè)試參數(shù)。

柔性屏材料高低溫壽命試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)：

1. 擋板移動(dòng)距離可設(shè)定：用戶(hù)可以根據(jù)需要調(diào)整擋板的移動(dòng)距離。

2. 高精度滑軌導(dǎo)向：確保擋板移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，避免晃動(dòng)。

3. 安全防護(hù)罩：保護(hù)操作者在測(cè)試過(guò)程中的安全。

4. 觸摸屏操作：直接輸入測(cè)試參數(shù)，實(shí)時(shí)顯示測(cè)試數(shù)據(jù)。

柔性屏材料高低溫壽命試驗(yàn)機(jī)設(shè)備工作原理：

溫度模擬：試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部設(shè)有溫度控制系統(tǒng)，可以精確控制試驗(yàn)環(huán)境的溫度，以模擬高溫或低溫環(huán)境。

樣品固定：將待測(cè)試的材料樣品固定在試驗(yàn)機(jī)的夾具中，確保樣品在測(cè)試過(guò)程中的位置穩(wěn)定。

施加力：通過(guò)伺服電機(jī)或其他驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，試驗(yàn)機(jī)對(duì)樣品施加一定的力，使其發(fā)生彎曲。

多方向運(yùn)動(dòng)：設(shè)備能夠沿多個(gè)方向（如上下、左右）對(duì)樣品進(jìn)行彎折，以測(cè)試不同方向上的彎曲性能。

位移和速度控制：試驗(yàn)機(jī)可以精確控制樣品的移動(dòng)位移和速度，以模擬實(shí)際使用中的不同條件。

數(shù)據(jù)采集：在測(cè)試過(guò)程中，設(shè)備內(nèi)置或連接的傳感器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并記錄樣品的變形、應(yīng)力等數(shù)據(jù)。

循環(huán)測(cè)試：試驗(yàn)機(jī)可以設(shè)定循環(huán)次數(shù)，對(duì)樣品進(jìn)行重復(fù)的彎折測(cè)試，以評(píng)估其耐久性和疲勞性能。

安全保護(hù)：設(shè)備配備有安全保護(hù)措施，如過(guò)載保護(hù)和緊急停止按鈕，以防止測(cè)試過(guò)程中的意外情況。

結(jié)果分析：測(cè)試完成后，通過(guò)分析收集到的數(shù)據(jù)，可以評(píng)估材料的彎曲強(qiáng)度、彈性模量、斷裂韌性等性能指標(biāo)。

軟件支持：試驗(yàn)機(jī)通常配備有專(zhuān)用軟件，用于控制測(cè)試過(guò)程、收集數(shù)據(jù)、生成測(cè)試報(bào)告等。