編織帶材料拉力機

編織帶材料拉力機有著超大數(shù)顯控制系統(tǒng)，為主機曲線、力值、速度和變形動態(tài)顯示，加上電腦可實現(xiàn)微機操作，參數(shù)隨意設(shè)定，可以做不同材料30KN以內(nèi)的拉伸、壓縮、彎曲、剝離、撕裂、剪切、刺破、低調(diào)疲勞等多項力學(xué)試驗、可根據(jù)標準ISO、JIS、ASTM、DIN等標準和國外標準進行試驗和提供數(shù)據(jù)、以windows操作系統(tǒng)使試驗數(shù)據(jù)曲線動態(tài)顯示，試驗數(shù)據(jù)可以任意刪加，對曲線操作更加簡便、輕松、隨時隨地都可以進行曲線遍歷、疊加、分離、縮放、打印等全電子顯示監(jiān)控。

編織帶材料拉力機可測試項目

（一）普通測試項目：（普通顯示值及計算值）

●拉伸應(yīng)力　　　●拉伸強度           ●扯斷強度　　　●扯斷伸長率

●定伸應(yīng)力　　　●定應(yīng)力伸長率     ●定應(yīng)力力值　　●撕裂強度

●任意點力值　　●任意點伸長率     ●抽出力　　　　●粘合力及取峰值計算值

（二）特殊測試項目：

1.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強韌。

2.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關(guān)系，其大應(yīng)力即為比極限。

3.彈性限：為材料所能承受而不呈*變形之大應(yīng)力。

4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。

5.*變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。

6.屈服點：材料拉伸時，變形增快而應(yīng)力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，一般以上屈服點作為屈服點。屈服（yield）：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內(nèi)，上下起伏，伸長發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。

7.屈服強度：拉伸時，*伸長率達到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。

8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。

9.有效彈性和滯后損失：在上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負荷時，測定試樣收縮時恢復(fù)的功和伸張時消耗的功之比的百分數(shù)，即為有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數(shù)，即為滯后損失。

編織帶材料拉力機產(chǎn)品特點：

A. 測試標準模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測試標準設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測試標準規(guī)范。

B. 試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入數(shù)據(jù)*重復(fù)使用。并可自行增修公式以提高測試數(shù)據(jù)性。契合性。

C. 雙報表編輯:*開放式使用者編輯報表，供測試者選擇自己喜好的報表格式（測試程序新增內(nèi)建EXCEL報表編輯功能擴展了以往單一專業(yè)報表的格局）

D. 各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，變形單位mm、cm、inch。

E. 圖形曲線尺度自動化Auto Scale，可使圖形以尺度顯示。并可于測試中實時圖形動態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點延伸圖，以及多曲線對比。

F．測試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。

G．測試結(jié)束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算大力量、上、下屈服強度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間大值、小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x％荷重、斷點荷重X％位移、等等。數(shù)據(jù)備份：測試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。

H．多種語言隨機切換：簡體中文、繁體中文、英文。

I．軟件具有歷史測試數(shù)據(jù)演示功能。