操作壓力 | 加壓 | 功率 | 88kW |
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結構形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 88m | 應用領域 | 環(huán)保,食品,化工,制藥 |
運動狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 500m2 |
重量 | 88kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
1.設備相對處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高,粘度相應增加的物料、有不溶性固形物的物料等;
2.在蒸發(fā)過程中,物料加熱通過強制循環(huán),在管內(nèi)流動速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。
3.料液通過強制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱,頂部出來直接切線式進入蒸發(fā)分離器,汽液分離效果好。
4.物料通過抽真空低溫蒸發(fā)濃縮,加上連續(xù)式進出料,加熱蒸發(fā)時間短,適應于食品醬料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等)的熱敏性蒸發(fā)濃縮。
5.設備結構緊湊、占地面積小,布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。
6.設備可配置自動化系統(tǒng),一鍵啟動式,實現(xiàn)進料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施,報警等自動化操作、控制。
二手三效降膜結晶蒸發(fā)器強制循環(huán)蒸發(fā)器是利用外加動力進行循環(huán)的,用泵迫使溶液沿一個方向以2-5m/s的速度通過加熱管。其他蒸發(fā)器都是由于加熱室與循環(huán)管內(nèi)溶液間的密度差而產(chǎn)生溶液的自然循環(huán)運動,故均屬于自然循環(huán)型蒸發(fā)器。它們的共同不足之處是溶液的循環(huán)速度較低,傳熱效果欠佳。在處理黏度大、易結垢或易結晶的溶液時,可采用強制循環(huán)蒸發(fā)器。
1.該系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由蒸汽均勻加熱、料液為液膜式流動蒸發(fā),所以具有傳熱效率高加熱時間短等特點。
2.系統(tǒng)配置熱壓泵,部分二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程,熱量得到充分利用,更具蒸汽耗量低、 冷卻水循環(huán)量低等特點。同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。 3.物料沿加熱管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā),適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。料液加熱時間非常短,所以特別適用于食品的蒸發(fā)濃縮,較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
4.蒸發(fā)器頂部噴淋進料確保料液在蒸發(fā)器膜管內(nèi)均勻分布,形成膜狀,大大提高傳熱系數(shù),增加蒸發(fā)率,可防止“干壁" 現(xiàn)象。
5.設備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
6.如需對物料進行殺jun處理,殺jun、濃縮兩個工藝過程可一次完成,物料先經(jīng)預熱,然后進入殺jun器,而后即進入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降,適用于熱敏性料液的濃縮。
7.設備可配備CIP清洗系統(tǒng),實現(xiàn)就地清洗,整套設備操作方便,。
8.設備可配置自動化系統(tǒng),實現(xiàn)進料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,清洗自動控制,還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施。報警等自動化操作、控制。