應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手氣流超微粉碎機(jī)簡介
被粉碎后的物料有氣流篩分級機(jī)進(jìn)行分級并收集。沒有達(dá)到細(xì)度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎,冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用。該深冷粉碎機(jī)系統(tǒng)在物料粉碎過程中,其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng),使能源得到充分利用,節(jié)省能耗:粉碎用的冷源溫度可降至負(fù)196度,根據(jù)物料的脆化點(diǎn)溫度,在粉碎過程中其溫度可調(diào)控,選擇佳粉碎溫度,降低能耗。粉碎細(xì)度可達(dá)到10-700目,甚至達(dá)到微米μ等細(xì)度。使用液氮作為研磨介質(zhì),實(shí)現(xiàn)超低溫粉碎,物料的防爆,防氧化等綜合效果。
超微粉碎機(jī)-粉碎室內(nèi)多種粉碎形式集于一體,適應(yīng)性強(qiáng):
針對中藥這種特殊的產(chǎn)品,粉碎室內(nèi)有三個不同粉碎形式的粉碎區(qū),可適應(yīng)多種類型物料的粉體。粉碎區(qū)結(jié)構(gòu)特殊,粉碎粒度細(xì)(粒度細(xì)-120—300目)。因?yàn)椋鬯閰^(qū)的動能小于粉碎區(qū)(直徑由小變大);齒與粉碎刀具的間隙也由大到小;粉碎刀具由活動(柔性)到固定(剛性);所以,粉碎過程是預(yù)粉碎——強(qiáng)粉碎——精粉碎的過程。同時,每個粉碎區(qū)間隔板與粉碎區(qū)有一定的角度,這樣對粉碎的物料有一定的阻擋作用,有利于粉碎效果。
超微粉碎機(jī)-粉碎室與分級室相對分離,粉碎產(chǎn)量高:
由于粉碎室與分級室相對分離,被粉碎物料在粉碎室不會因分級輪的阻隔而過長時間的滯留,避免了“過粉碎"的現(xiàn)象。從而提高粉碎產(chǎn)能。 超微粉碎機(jī)-設(shè)計(jì)的分級室和分級輪,粉體粒度均勻。
設(shè)計(jì)的分級室和可變頻調(diào)速的立式分級輪,不需配置篩網(wǎng),在低轉(zhuǎn)速就可以將產(chǎn)品粒度進(jìn)行分級;循環(huán)進(jìn)料結(jié)構(gòu),既嚴(yán)格限制了“大顆粒"又避免了過粉碎,因此產(chǎn)品粒徑分布狹窄,粒度均勻;采用分級輪分級,避免了150目以上的粉體難以過篩的現(xiàn)象。
超微粉碎機(jī)-粉碎溫度較低:
由于避免了“過粉碎"的現(xiàn)象。粉碎室不會產(chǎn)生多余的熱量。同時,在粉碎室進(jìn)料端設(shè)置風(fēng)道(必要時可連接冷氣)。由于引風(fēng)的存在,粉碎時發(fā)生的溫度被引風(fēng)帶走,在粉碎室外套增加了循環(huán)水套裝置進(jìn)一步降低粉碎產(chǎn)生的溫度。全封閉負(fù)壓作業(yè),粉體在粉碎過程中不發(fā)生任何泄漏,無環(huán)境污染、噪聲小;圓角設(shè)計(jì),采用快裝連接,拆卸和安裝簡便,便于清洗。特別適宜與本公司生產(chǎn)的TC系列超微粉碎分級機(jī)、TP系列粗粉碎機(jī)合理配置,形成符合GMP要求的中藥粉碎車間。
二手氣流超微粉碎機(jī)工作原理
本機(jī)是利用研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室,被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。
超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室,被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室,進(jìn)入物料收集系統(tǒng),經(jīng)過濾袋過濾,空氣被排出,物料、粉塵被收集,完成粉碎。