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二手濃縮提取機組回收

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更新時間:2023-03-02 13:52:59瀏覽次數(shù):500

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產(chǎn)品簡介

應(yīng)用領(lǐng)域 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥
二手濃縮提取機組回收是把中藥中的精華成份提煉出來。提取設(shè)備組成部分可分為提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過濾器、出渣門氣動控制系統(tǒng)等構(gòu)成。可根據(jù)用戶的不同需求工藝要求設(shè)計制作,關(guān)于中藥提取設(shè)備更詳細資料請參閱文章下面參考資料,中藥提取設(shè)備廣泛適用于中藥、植物、食品、生物、輕化行業(yè)的常壓、加壓、減壓、提取,溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油的分離及有機溶媒的回收。

詳細介紹

憲超二手制藥化工設(shè)備購銷公司長期購銷各種型號制藥廠設(shè)備,化工廠設(shè)備。

二手濃縮提取機組回收特點

1、機組由提取罐、列管式加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計量槽、貯液罐、過濾器、真空泵、配電柜等組成。提取罐、蒸發(fā)器頂蒸汽出口均設(shè)備了除沫器。無蒸汽加熱的單位,可加配導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)。

2、可進行熱回流循環(huán)提取、濃縮,常規(guī)提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。

3、能在負壓、常壓、正壓狀態(tài)下工作。可適應(yīng)水提、醇提或溶劑提取,符合制藥GMP和食品HACCP要求。水提低溫可達40℃,適合低溫鮮品提取濃縮。

4、機組在多功能、高效率、節(jié)能、操作范圍廣等方面具有很大優(yōu)勢。在綜合性能方面,它是天然植物藥提取方面的中試設(shè)備。特別適用于科研機構(gòu)、大專院校、工廠中試室使用,或貴重藥品的提取濃縮,或植物鮮品低溫提取濃縮。也可在動物,海洋生物提取濃縮方面使用。如骨湯、海帶汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物質(zhì)。如鮮桂花油等。機組它已在工廠,大學(xué)得到成功應(yīng)用。

5、設(shè)備因其功能多、性能好、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精良,已成功進入國外市場。特別適用于工廠中試室、科研機構(gòu)、大專院校使用或貴重藥品的提取濃縮。

6 、外設(shè)僅需水、電,占地面積小,有效縮短實驗時間,中央控制器控制,操作方便,自動化程度高。

7、機組裝置選材優(yōu)良,采用動態(tài)提取濃縮,具效率高,電加熱方式;罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)。

8、可實現(xiàn)提取濃縮溫度的控制及顯示,弧形設(shè)計,物料無加熱和清洗死角。

10、提取部分常規(guī)提取和超聲波提取可選:超聲波的物理作用、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形,溶質(zhì)的質(zhì)點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應(yīng)力加強,使物料形成局部點的高溫高壓,同時,TS-NS系列提取濃縮機組采用聚能式超聲波發(fā)生器,框式攪拌,使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭,加速原料藥內(nèi)有效成分均勻析出,提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取,有效減少熱敏性成分的喪失。

11、選擇性分離強,對雜質(zhì)分離。

12、大大減少溶劑的消耗,降低防爆等級,提高生產(chǎn)安全。

13、常溫濃縮,不破壞熱敏性成分,可脫鹽降灰份,同時節(jié)能降耗。

14、料液以錯流式運行方式,無須添加助濾劑,可解決污染堵塞難題。

15、純物理過程,無化學(xué)反應(yīng),不改變藥效成分。

16、產(chǎn)品品質(zhì)大大提高,可以減少服用量,降低不良反應(yīng)。

17、簡化工序,縮短周期,提高生產(chǎn)效率。

18、*的組件化設(shè)計,膜材料更換方便,操作簡單。

19、自動化控制,設(shè)計在線再生清洗和排污,降低勞動強度,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

20、中藥提取液精制濃縮設(shè)備適用范圍:中藥浸膏預(yù)濃縮、中藥口服液濃縮、中藥顆粒劑提高澄清度和溶解性、中藥注射劑備用液精制、藥酒、保健酒澄清。

二手濃縮提取機組回收原理

1、如水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi),開始給夾層熱源,罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源,保持罐內(nèi)沸騰即可,維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi),保持循環(huán)和溫度。

2、如醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了提高效率,可用泵強制循環(huán),使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內(nèi),解除局部溝流。

3、提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。

4、回收酒精: 將酒精加入缸內(nèi),給蒸氣打開冷卻水,再打開回收閥門即可。




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