產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 面議 |
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適用范圍 | 生產(chǎn)型 | 儀器類型 | 一體式 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
10平方二手水果凍干機多功能冷凍干燥機是一種用于大規(guī)模生產(chǎn)的凍干設(shè)備,其操作流程如下:
原料準(zhǔn)備:首先,需要準(zhǔn)備好待凍干的原料。這些原料可以是水果、蔬菜、肉類、海鮮等食材。確保原料的新鮮度和質(zhì)量是確保最終產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵。
切割和處理:將原料進(jìn)行適當(dāng)?shù)那懈詈吞幚怼8鶕?jù)產(chǎn)品設(shè)計要求和預(yù)期的市場需求,對原料進(jìn)行大小適宜、形狀規(guī)整的處理。例如,對于水果和蔬菜,可以切成片狀或塊狀;對于肉類和海鮮,可以切成薄片或小塊。
冷凍預(yù)處理:將處理好的原料放入冷凍室進(jìn)行冷凍預(yù)處理。冷凍室通常采用低溫冷凍技術(shù),將原料表面迅速冷凍,并形成冷凍層,以保持其形狀和營養(yǎng)成分。此過程有助于減少原料的脫水時間,并保持原料的質(zhì)量。
填充和擺放:將冷凍預(yù)處理后的原料填充到凍干機的托盤或模具中。確保原料均勻地分布在托盤或模具上,并避免過度壓實或過分密集。擺放原料時需要注意,確保每個原料能夠得到足夠的通風(fēng)和加熱,并減少原料之間的接觸。
凍干過程設(shè)置:根據(jù)產(chǎn)品的特性和要求,設(shè)置凍干過程的參數(shù)。這些參數(shù)包括溫度、真空度、時間等。不同的原料和產(chǎn)品可能需要不同的設(shè)置,因此需要進(jìn)行充分的實驗和調(diào)整,以找到最佳的凍干過程參數(shù)。
啟動設(shè)備:確認(rèn)所有設(shè)置和參數(shù)后,啟動凍干機設(shè)備。設(shè)備會根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)開始工作,依次進(jìn)行凍結(jié)、干燥和升華的過程。
凍結(jié)階段:冷凍室中的低溫環(huán)境使得原料迅速冷凍,并形成冰晶。冰晶的形成有助于在后續(xù)的干燥過程中保持原料的結(jié)構(gòu)和形狀。
干燥階段:在低溫條件下,凍干機通過減壓操作,將水分從原料中蒸發(fā)出去。這個過程稱為干燥。通過合理的真空度和溫度控制,使得水分以升華的方式從原料中脫離,并轉(zhuǎn)化為冰晶。干燥階段的時間會根據(jù)原料的性質(zhì)和厚度來確定。
升華階段:在干燥階段結(jié)束后,進(jìn)入升華階段。這時,提高凍干機的溫度,使得剩余的水分從冰晶直接蒸發(fā)出去,無需先轉(zhuǎn)為液態(tài)。升華過程能夠地除去水分,最終得到干燥的凍干產(chǎn)品。升華階段的時間和溫度也需要根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行設(shè)置。
剝模和包裝:待凍干產(chǎn)品完成后,打開凍干機設(shè)備,將凍干產(chǎn)品從托盤或模具中剝離出來。然后,對產(chǎn)品進(jìn)行包裝,以保護(hù)其質(zhì)量和延長保質(zhì)期。常用的包裝材料有密封袋、罐裝、瓶裝等,可以選擇適合產(chǎn)品的包裝方式。
質(zhì)檢和存儲:對凍干產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗,確保符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品規(guī)格。合格的產(chǎn)品可以進(jìn)行存儲和銷售。將凍干產(chǎn)品存放在干燥、避光、低溫和無異味的環(huán)境中,以保持其質(zhì)量和口感。
設(shè)備清潔和維護(hù):在完成凍干過程后,對10平方二手水果凍干機多功能冷凍干燥機進(jìn)行清潔和維護(hù)。清除殘留物和雜質(zhì),并檢查設(shè)備的各個部件是否正常運作。保持設(shè)備的清潔和良好狀態(tài),有助于確保下一次生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。