管式氫氣氣氛燒結(jié)爐 返回列表頁

管式氫氣氣氛燒結(jié)爐均系采技術(shù)，自行研制開發(fā)的高性能高節(jié)能的新型電爐，有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。主要應(yīng)用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。具有穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。

產(chǎn)品特點(diǎn)：可選擇進(jìn)口單設(shè)定點(diǎn)或40 段可編程控制器。節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu)，可將外表溫度降到常溫。均溫區(qū)長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)便，密封可靠，綜合性能指標(biāo)較高，處于水平。可選擇配置耐熱鋼、石英玻璃、剛玉陶瓷等材料爐管，可通氮?dú)?氫氣 氬氣等氣體。選配：40段可編程控制器型號(hào)可選擇RS-485串口（另購）實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)通訊。一級(jí)機(jī)械抽真空泵。本電爐嚴(yán)格按用戶要求特別訂貨，主要用于產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)研究及小批量生產(chǎn)。

電爐為高溫節(jié)能型箱式爐。主要由以下部份組成：1臺(tái)爐體(含氣氛保護(hù)與真空裝置)、1套硅碳棒加熱系統(tǒng)、1套氣路系統(tǒng)和1套溫度控制與顯示系統(tǒng)。

管式爐配套智能多段PID溫度控制器，溫度控制系統(tǒng)采用儀表（島電FP93),內(nèi)置人工智能PID功能,加熱時(shí),根據(jù)工藝要求自動(dòng)進(jìn)行多段加熱程序,達(dá)到有效與精確控制溫度.新爐在使用前必須按要求進(jìn)行烘爐，客戶可以根據(jù)自身要求編制加熱曲線使用本爐.當(dāng)本爐長(zhǎng)期停用(累計(jì)6月以上)必須根據(jù)本說明書上的烘爐工藝要求重新烘爐一次。管式爐爐膛為一長(zhǎng)方形，采用U形硅碳棒兩側(cè)加熱，共4根，安裝使用方便。其兩端開有圓孔，便于剛玉爐管穿過爐膛。爐膛材料采用1500型陶瓷纖維,其他保溫采用1260陶瓷纖維材料，具有節(jié)能性能和快速升溫性能。德耐熱將為用戶提供技術(shù)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。

2. 技術(shù)參數(shù)

2.1.1爐膛尺寸：φ80×350  mm，爐管尺寸：φ100/φ80×1000 mm，材料：剛玉

2.1.2額定功率： 6KW

2.1.3額定溫度： 1400℃，常用溫度：  1300℃

2.1.4溫控點(diǎn)數(shù)： 1點(diǎn) ，S型熱電偶1支

2.1.5 工作電源：?jiǎn)蜗?20V±10%

2.1.6加熱元件:  U形硅碳棒φ14/150/150×60，電阻2.4Ω，4根，接法2C2B。

2.1.7 爐內(nèi)氣氛:  氮?dú)?、氫氣 。爐口采用水冷爐口,爐門密封采用硅橡膠。

3. 電爐組成及保養(yǎng)

電爐主要由以下部份組成：

爐體(含氣氛保護(hù)與爐口冷卻裝置)，氣路系統(tǒng)，硅碳棒加熱系統(tǒng)，溫度顯示、控制系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)應(yīng)保證接線接觸良好，新爐使用一段時(shí)間后，第一次發(fā)現(xiàn)元件斷損，由于使用后元件電阻增大，應(yīng)立即整套更換新的發(fā)熱元件。未斷損的元件下次備用。

溫控系統(tǒng)應(yīng)注意經(jīng)常檢查，保持完好。控溫儀表及熱電偶建議6個(gè)月在的計(jì)量單位校驗(yàn)一次，以確保溫度的準(zhǔn)確。電爐最高使用溫度不得超過1400℃。

4. 電爐操作

注意：電爐操作工應(yīng)具備相應(yīng)電氣設(shè)備操作資格，并熟讀本電爐隨機(jī)儀表說明書等技術(shù)文件隨。