出口型高溫箱式電阻爐 返回列表頁(yè)

出口型高溫箱式電阻爐一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

1. 智能控制器，斜率值補(bǔ)償偏移量，比單一定值補(bǔ)償更精確

2. 內(nèi)膽混合濕法真空成型 

3. 超溫和漏電雙重保護(hù)，安全功能保障

4. 空氣隔熱設(shè)計(jì)，使?fàn)t體周?chē)鸁o(wú)熱感

   二、出口型高溫箱式電阻爐產(chǎn)品應(yīng)用

利用電流使?fàn)t內(nèi)兩側(cè)的電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，從而對(duì)工件或物料加熱的箱式高溫爐。箱式電阻爐在機(jī)械工業(yè)中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結(jié)、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點(diǎn)金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等。三、產(chǎn)品特點(diǎn)

3.1 節(jié)能設(shè)計(jì)

• 爐膛材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)纖維棉及無(wú)機(jī)粘接劑等材料進(jìn)行混合濕法真空成型而成，集耐火保溫于一體，爐體輕，蓄熱少，三面加熱溫度均勻性高。

• 質(zhì)輕耐高溫.耐急冷急熱.不裂縫.不結(jié)晶.不掉渣.不用擔(dān)心污染所燒制產(chǎn)品

• 升溫速度快，工作效率高，整體節(jié)能50%以上。

• 空氣隔熱設(shè)計(jì)，使?fàn)t體表面溫度降到很低。

• 3.2 智能液晶控制器

• AI人工智能PID調(diào)節(jié)算法，具備自整定、無(wú)超調(diào)。

• 50段可編程控溫曲線更大滿(mǎn)足客戶(hù)復(fù)雜的熱處理工藝。也可預(yù)先設(shè)置鍵50段升溫曲線，分為5組方便調(diào)用，快捷切換適應(yīng)不同工藝要求。

• 顯示精度：0.2%  of  FS，斜率值補(bǔ)償偏移量，比單一定值補(bǔ)償更精確。

• 3.3 鈑金加工

• 外殼材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼，利用*的數(shù)控機(jī)床與激光技術(shù)加工而成，精確度高。

• 內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用*的空氣隔熱技術(shù)，結(jié)合熱感應(yīng)技術(shù)，使?fàn)t體表面快速降溫。

• 電爐殼體采用雙層強(qiáng)制風(fēng)冷構(gòu)造，使電爐在最高溫度時(shí)爐殼外部溫度接近室溫，最高不高于50攝氏度。

• 3.4 人性化設(shè)計(jì)

• 采用高亮度LCD顯示，提高辨識(shí)清晰度。

• 多元窗口實(shí)時(shí)顯示，對(duì)程序運(yùn)行狀態(tài)一目了然。

• 選配計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制，觸摸屏操作，并且可以選配無(wú)線控制器，達(dá)到主機(jī)與控制分離。并以曲線及數(shù)據(jù)表格形式記錄存儲(chǔ)，實(shí)時(shí)溫度曲線，歷史溫度曲線及報(bào)警記錄參數(shù)，可U盤(pán)導(dǎo)出、打印歷史數(shù)據(jù)。

• 3.5 安全功能

• 爐門(mén)開(kāi)啟自動(dòng)斷電功能。

• 超溫保護(hù)功能，當(dāng)溫度超過(guò)允許設(shè)定值后，自動(dòng)斷電及報(bào)警。

• 漏電保護(hù)功能，當(dāng)爐體漏電時(shí)自動(dòng)斷電。以上功能確保了使用的安全性。

• 3.6 技術(shù)依據(jù)

• GB 4836-84《電阻爐基本技術(shù)條件》

• GB 4002-83《工業(yè)電熱設(shè)備基本技術(shù)條件》

• GB 10966.1-89《間接電阻爐》

• JB 4311.1-10-87《電阻爐》

• JB 3649.1-5-84《電阻爐用耐火制品》

• 3.7 箱式陶瓷纖維電爐分類(lèi)特點(diǎn)

• 1200℃箱式高溫電爐采用進(jìn)口高溫爐絲與纖維耐火材料半鑲嵌式工藝設(shè)計(jì)，大大提高發(fā)熱元件使用壽命。

• 1400℃箱式高溫電爐采用U型硅碳棒，導(dǎo)線使用快裝卡具鏈接，安裝快捷方便。氧化性氣氛中正常使用溫度可達(dá)1450℃，連續(xù)使用可達(dá)2000小時(shí)

• 1600℃箱式高溫電爐采用"U"型硅鉬棒，耐高溫、抗氧化、低老化的電阻發(fā)熱元件導(dǎo)線使用快裝卡具鏈接，安裝快捷方便。