布局形式 | 立式 | 電機(jī)功率 | 22-30kW |
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分離因素Fr值范圍 | 常速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 過(guò)濾離心機(jī) |
結(jié)構(gòu)類型 | 臺(tái)式 | 類型 | 平板式離心機(jī) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,農(nóng)業(yè),石油,制藥 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手刮刀式下部卸料離心機(jī)
本公司坐標(biāo)秀美水泊梁山典強(qiáng)二手機(jī)械設(shè)備購(gòu)銷公司 主要經(jīng)營(yíng) 二手化工設(shè)備 制藥廠設(shè)備 油脂設(shè)備 食料 加工設(shè)備 飲料廠加工設(shè)備 釀酒廠設(shè)備 淀粉廠設(shè)備 堿廠設(shè)備 鹽廠設(shè)備 中藥提取設(shè)備 等閑置設(shè)備 意者以上設(shè)備的歡迎選購(gòu)誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)
二手刮刀式下部卸料離心機(jī)一、離心機(jī)的結(jié)構(gòu)原理:
1、離心機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
1.1設(shè)備名稱:平板大翻蓋全自動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)
1.2設(shè)備型號(hào):LGZ1600
1.3轉(zhuǎn)鼓直徑:1600mm
1.4轉(zhuǎn)鼓高度:800mm
1.5轉(zhuǎn)鼓容積:800L
1.6轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速:850 r/min
1.7轉(zhuǎn)鼓厚度:16mm
1.8外殼厚度:8mm
1.9分離因數(shù):647
1.10裝料:1000kg
1.11主電機(jī)功率:37kw+45kw變頻
1.12布料電機(jī)功率:2.2kw+2.2kw變頻
1.13重量:約8500kg
1.14外形尺寸:3100×2200×2914mm
2、離心機(jī)主要部件設(shè)計(jì)與制造
2.1:機(jī)殼、機(jī)座、機(jī)蓋相連結(jié)構(gòu):
A.機(jī)蓋與機(jī)殼采用液壓缸開蓋,可方便對(duì)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)清理和更換,與機(jī)體法蘭連接用硅橡膠壓條或氟膠壓條密封,機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生漏液。
B.機(jī)殼采用8mm厚304不銹鋼制作,表面拋光處理。
C.機(jī)殼與平板固定焊接。
2.2:機(jī)蓋部件:
A. 大翻蓋上部件有:電機(jī)布料器帶DN65進(jìn)料管(配液動(dòng)球閥)、DN25洗滌管(配防爆電磁閥)、觀察燈孔、可開啟俯視鏡、液壓缸刮刀裝置、機(jī)械料位探 測(cè)器、充氮接口。
B. 機(jī)蓋由6mm厚304不銹鋼圓弧大封頭壓制成型,外表面做拋光處理。
C.機(jī)蓋開蓋帶防滑落插銷和開蓋保護(hù)的接近開關(guān)。
2.3機(jī)座部件:
A. 平板主體為50mm厚A3板,上蓋板20mm厚,中間灌膠混泥土,上下表面包304不銹鋼,表面作拋光處理;可以降低機(jī)器的重心,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),平板也可作為工人的操作平臺(tái)。
B.平板與機(jī)殼固定焊接,平板的出料部位和母液流過(guò)部位包襯304不銹鋼。
C.機(jī)座平面與地平面采用四只液態(tài)阻尼減震器,設(shè)備受力均勻,達(dá)到良好減震效果。
D. DN150排液口,帶簡(jiǎn)易液封裝置。
E.聚料斗采用304不銹鋼制作,配DN400液動(dòng)蝶閥(304不銹鋼材質(zhì)),防止氮?dú)饣驓馕锻庖纭?/span>
2.4:轉(zhuǎn)鼓部件:
A.內(nèi)膽制作:材質(zhì)為16mm厚304不銹鋼,無(wú)箍,與轉(zhuǎn)鼓底柳釘連接。
B.轉(zhuǎn)鼓底采用鑄鋼件,表面包襯304不銹鋼。
2.5:新傳動(dòng)部件:
A. 整個(gè)傳動(dòng)總成主要由外軸承室、內(nèi)軸承套、主軸、軸承、上下悶蓋組成;
加工步驟:
1,外軸承室由鑄鋼件金加工,與平板上下焊接,平板正面四道加固焊接,確保外軸承室的強(qiáng)度,避免原先獨(dú)立式軸承座結(jié)構(gòu)整個(gè)轉(zhuǎn)鼓的扭力靠這八個(gè)螺絲來(lái)維持,導(dǎo)致螺絲松動(dòng)或斷裂;
2,采用2mm厚304不銹鋼對(duì)外軸承室和母液槽的整體包襯,避免原先獨(dú)立式軸承座與平板面法蘭連接的螺絲的腐蝕和法蘭臺(tái)階堆積物料的現(xiàn)象;
3,內(nèi)軸承套由無(wú)縫鋼管金加工成,與主軸、軸承裝配好后滑配進(jìn)入外軸承室,與之螺絲連接,方便拆卸,維修低。
B.軸承采用瓦軸品牌,上下使用進(jìn)口油封,使用壽命是一般油封幾倍。
C.主軸使用40cr調(diào)質(zhì),主軸中心帶有注油孔,方便日常保養(yǎng)。
2.6:刮刀部件:
A.刮刀部件組成:
1、刮刀主要由旋轉(zhuǎn)油缸、升降油缸、齒條、刮刀座及前刮刀片部件組成;刮刀箱體采用全液壓式刮刀結(jié)構(gòu),大大提升了老式刮刀采用全齒轉(zhuǎn)動(dòng)易磨損的缺限。
2、刮刀箱體采用全密閉式升降刮刀與過(guò)去式刮刀采用螺紋式刮刀(螺紋式刮刀易在刮刀回位時(shí)帶料卡齒)結(jié)構(gòu)原理上有了很大的提升,從而大大提高生產(chǎn)效率。
B.刮刀桿和刮刀片采用304不銹鋼制作,刮刀外箱體采用304不銹鋼制作。
C. 刮刀整個(gè)動(dòng)作過(guò)程: 刮刀在原位向轉(zhuǎn)鼓方向旋轉(zhuǎn),到達(dá)設(shè)定的極限位置后向下運(yùn)動(dòng),在此過(guò)程中物料被剝離轉(zhuǎn)鼓,而后刮刀上升并旋轉(zhuǎn)復(fù)位或先旋轉(zhuǎn)復(fù)位再上升復(fù)位,復(fù)位完畢即表示整個(gè)卸料過(guò)程完成;物料緊實(shí)情況下刮刀可完成多次刮料。
二、離心機(jī)變頻系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安全、制作周期:
1、主控箱的構(gòu)成:
1.1.主控制柜主要包括:PLC(上海禾川)及觸摸屏(北京昆侖),張家港南特雙變頻器、過(guò)震動(dòng)保護(hù)顯示屏、內(nèi)置制動(dòng)單元﹑剎車電阻等元器件。
1.2.配現(xiàn)場(chǎng)防爆控制箱(浙江惟豐防爆),所有PLC上面的觸摸屏操作可全部轉(zhuǎn)換成按鈕操作。
1.3.主電機(jī)和布料電機(jī)均為立式防爆電機(jī)(江蘇新大力),主電機(jī)帶304不銹鋼防護(hù)罩。
2、離心機(jī)安全保護(hù):
2.1.料層控制保護(hù),物料觸及時(shí)關(guān)閉進(jìn)料閥,防止跑料。
2.2.離心機(jī)蓋子防滑落保護(hù)。
2.3.離心機(jī)轉(zhuǎn)速監(jiān)控,未達(dá)到工作轉(zhuǎn)速,不能加料,洗滌,卸料。
2.4.離心機(jī)開蓋保護(hù),開蓋時(shí)不能運(yùn)行。
2.5.刮刀裝置保護(hù),在不工作狀態(tài)下,刮刀保持在原位。
2.6.急停按鈕,按下時(shí),停止一切運(yùn)行,自動(dòng)關(guān)閉所有閥門。
2.7.電機(jī)過(guò)載過(guò)熱保護(hù)。
2.8.離心機(jī)轉(zhuǎn)速的實(shí)時(shí)檢測(cè)。
2.9.離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓在工廠已經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的動(dòng)平衡測(cè)試,使用時(shí)注意布料的均勻狀態(tài),以避免機(jī)器的振動(dòng),震動(dòng)過(guò)大時(shí)自動(dòng)停機(jī)。
3.0.氮?dú)獗Wo(hù),在氧含量不達(dá)標(biāo)時(shí),可由自動(dòng)充氮或手動(dòng)充氮兩路實(shí)現(xiàn)。
3、嚴(yán)格按照GB/T13755-92條件、GB/13756參數(shù)、以及GB/19815-2005安全要求進(jìn)行制造。
4、制作周期為45個(gè)工作日。