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目錄:上海菱友匯科技有限公司>>三菱重工長谷川減速機>>中空軸兩段蝸輪減速機SCHA>> 三菱重工SCHA450L-310三菱重工蝸輪蝸桿減速機SCHA450L-310

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SCHA450L-310
  • 三菱重工蝸輪蝸桿減速機SCHA450L-310
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參考價面議/臺
具體成交價以合同協(xié)議為準

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  • MHI HASEG/三菱重工 品牌
  • 三菱重工SCHA450L-310 型號
  • 代理商 廠商性質(zhì)
  • 國外 所在地

更新時間:2025-04-21 12:30:57瀏覽次數(shù):60評價

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三菱重工蝸輪蝸桿減速機SCHA450L-310:
減速比5-50:SUHA, SHVA, SOHA 二段式減速比63-250:SEUA, SEHA, SEOA 二段式減速比315-1600:SCUA, SCHA, SCOA 減速比5-50:SUHW, SHVW, SOHW 兩段式減速比63-250:SEUH, SEHV, SEOH 兩段式減速比315-1600:SCUH, SCHV, SCOH

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SCHA450L-310

上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理,歡迎垂詢。

三菱重工減速器分為單段式減速器,雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器,從出軸方式可分為中空軸與實心軸。中空軸速比5-50一段式減速機型號號SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機速比63-250型號有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機減速比315-1600型號有SCUA, SCHA, SCOA; 實心軸底座安裝單段速比5-50型號有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機速比63-250型號有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機速比315-1600型號有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SCHA450L-310

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業(yè)株式會社集團成員之一,上海菱友匯科技有限公司向中國境內(nèi)引進三菱重工動力傳動部門的動力傳動裝置。2015年4月1日,與三菱重工動力傳動部門重組為:三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD.,專注于大型齒輪箱的設計,開發(fā)和生產(chǎn)制造。三菱重工長谷川MHI HASEG生產(chǎn)的減速機,具有可調(diào)整齒隙、五段變速、回轉(zhuǎn)穩(wěn)定、低噪音和低振動等特點。廣泛應用于精密機械、制鋼滾軋機械、半導體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機械等行業(yè)。

以下是三菱重工蝸輪蝸桿減速機SCHA450L - 310的日常維護和保養(yǎng)指南:
  1. 潤滑系統(tǒng)維護

    • 檢查油位:定期檢查潤滑油的油位,確保油位在油標指示的正常范圍內(nèi)。一般建議每運行 500 小時檢查一次油位。如油位過低,應及時補充同型號的潤滑油,使油位達到規(guī)定高度,以保證減速機得到充分的潤滑。

    • 油品檢查與更換:觀察潤滑油的顏色、透明度和粘度等,如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變黑、有異味、出現(xiàn)雜質(zhì)或粘度明顯變化,應及時更換潤滑油。同時,根據(jù)減速機的使用說明書和實際運行情況,確定合理的換油周期,一般情況下每年或每運行 2000 - 3000 小時應更換一次潤滑油。在高溫、高負荷或惡劣環(huán)境下使用時,換油周期應適當縮短。

    • 油質(zhì)選擇:通常建議采用 VG460 級別的工業(yè)齒輪油,對于重負荷、啟動頻繁、使用環(huán)境較差的情況,可選用添加了合適添加劑的齒輪油,以增強潤滑油的性能,如在減速機停止運轉(zhuǎn)時能在齒輪表面形成保護膜,減少金屬間的直接接觸。

  2. 清潔保養(yǎng)

    • 外部清潔:定期使用軟布配合清潔劑擦拭減速機的外表面,去除灰塵、油污和其他污染物,防止其堆積腐蝕外殼,影響散熱和外觀。建議每周至少進行一次外部清潔。

    • 內(nèi)部清潔:每季度或每半年進行一次內(nèi)部清潔,打開減速機的檢查孔或放油孔,使用專用的清潔工具和溶劑,清除內(nèi)部齒輪、軸承等部件上的雜物、油污和鐵屑等,確保內(nèi)部部件的正常運轉(zhuǎn),避免雜質(zhì)進入嚙合部位加劇磨損。

  3. 零部件檢查

    • 緊固螺栓檢查:定期檢查減速機各部位的緊固螺栓,如地腳螺栓、端蓋螺栓、聯(lián)軸器螺栓等,確保螺栓無松動、脫落現(xiàn)象。如有松動,應及時擰緊,防止因螺栓松動導致部件移位、振動加劇,甚至損壞設備。建議每月檢查一次緊固螺栓。

    • 齒輪磨損檢查:密切關注蝸輪和蝸桿的齒面,檢查是否有磨損、點蝕、膠合等損壞現(xiàn)象??赏ㄟ^觀察齒面的光澤度、顏色變化以及是否有明顯的磨損痕跡來判斷。如發(fā)現(xiàn)輕微的磨損或損傷,可采取修復措施,如補焊、研磨等;對于磨損嚴重的齒輪,應及時更換,以保證傳動精度和效率。一般每半年或每年進行一次全面的齒輪檢查。

    • 軸承檢查:檢查軸承的運轉(zhuǎn)情況,包括是否有異常噪音、振動和發(fā)熱現(xiàn)象。用手觸摸軸承座或使用測溫儀測量軸承溫度,如發(fā)現(xiàn)溫度過高(一般超過 80℃)或有異常噪音,說明軸承可能存在問題,需要進一步檢查和更換。同時,檢查軸承的游隙是否正常,如有明顯的游隙增大,也應及時更換軸承。建議每季度對軸承進行一次檢查。

    • 密封件檢查:定期檢查減速機的密封件,如油封、O 型圈等,查看是否有漏油現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)密封處有油跡滲出,應及時更換密封件,防止?jié)櫥托孤е聺櫥蛔?,影響減速機的正常運行。一般每三個月檢查一次密封件。

  4. 運行狀態(tài)監(jiān)測

    • 溫度監(jiān)測:安裝紅外測溫設備或使用測溫儀,定期測量減速機箱體表面的溫度。當箱體表面溫度超過 95℃時,應立即檢查負載情況、潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的運行狀態(tài),查找溫度過高的原因并及時處理,避免因高溫加速設備的老化和損壞。

    • 噪音和振動監(jiān)測:在減速機運行過程中,注意傾聽是否有異常的噪音,觀察是否有明顯的振動。如出現(xiàn) “咔噠" 聲或其他異常噪音,可能是齒面出現(xiàn)剝落、軸承損壞或其他部件松動等問題;振動過大可能是聯(lián)軸器對中不良、齒輪嚙合不良或地腳螺栓松動等原因引起。一旦發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,應立即停機檢查,排除故障后再繼續(xù)運行。

  5. 環(huán)境檢查

    • 工作環(huán)境清潔:保持減速機周圍環(huán)境的整潔,避免在其附近堆放雜物、易燃物等,確保周圍空氣流通良好,有利于減速機散熱。同時,防止灰塵、水分等進入減速機內(nèi)部,影響其正常運行。

    • 安裝基礎檢查:定期檢查減速機的安裝基礎,查看基礎是否有裂縫、下沉或松動現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)基礎存在問題,應及時對基礎進行加固或修復,以保證減速機安裝穩(wěn)固,減少因基礎不穩(wěn)定而引起的振動和噪音。

在進行日常維護和保養(yǎng)工作時,應建立完善的維護記錄,記錄每次維護的時間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題以及處理結(jié)果等,以便跟蹤減速機的運行狀況,及時發(fā)現(xiàn)潛在問題,并為后續(xù)的維護和檢修提供參考。

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