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三菱重工蝸輪蝸桿減速機SCOA280L-1000:
減速比5-50:SUHA, SHVA, SOHA 二段式減速比63-250:SEUA, SEHA, SEOA 二段式減速比315-1600:SCUA, SCHA, SCOA 減速比5-50:SUHW, SHVW, SOHW 兩段式減速比63-250:SEUH, SEHV, SEOH 兩段式減速比315-1600:SCUH, SCHV, SCOH
三菱重工蝸輪蝸桿減速機SCOA280L-1000:
上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理,歡迎垂詢。
三菱重工減速器分為單段式減速器,雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器,從出軸方式可分為中空軸與實心軸。中空軸速比5-50一段式減速機型號號SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機速比63-250型號有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機減速比315-1600型號有SCUA, SCHA, SCOA; 實心軸底座安裝單段速比5-50型號有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機速比63-250型號有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機速比315-1600型號有SCUH, SCHV, SCOH。
三菱重工蝸輪蝸桿減速機SCOA280L-1000:
MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業(yè)株式會社集團成員之一,上海菱友匯科技有限公司向中國境內(nèi)引進三菱重工動力傳動部門的動力傳動裝置。2015年4月1日,與三菱重工動力傳動部門重組為:三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD.,專注于大型齒輪箱的設計,開發(fā)和生產(chǎn)制造。三菱重工長谷川MHI HASEG生產(chǎn)的減速機,具有可調(diào)整齒隙、五段變速、回轉(zhuǎn)穩(wěn)定、低噪音和低振動等特點。廣泛應用于精密機械、制鋼滾軋機械、半導體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機械等行業(yè)。
當三菱重工蝸輪蝸桿減速機SCOA280L - 1000出現(xiàn)負載不穩(wěn)定的情況時,可以從以下幾個方面進行解決:
電機故障排查:使用專業(yè)的電機檢測設備,如萬用表、兆歐表等,檢查電機繞組的電阻、絕緣性能,查看是否有短路、斷路等問題。若發(fā)現(xiàn)問題,及時修復或更換電機繞組。同時,檢查電機軸承的磨損情況,如有磨損,需更換新的軸承,以確保電機輸出轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定。
電源穩(wěn)定性檢查:使用電壓測試儀和頻率測試儀,監(jiān)測電源的電壓和頻率。若電壓波動超出允許范圍,可安裝穩(wěn)壓器來穩(wěn)定電壓;若頻率不穩(wěn)定,需檢查供電系統(tǒng)的相關(guān)設備,如變頻器等,確保其正常工作,以提供穩(wěn)定的電源。
蝸輪蝸桿檢查與修復:打開減速機外殼,觀察蝸輪蝸桿的齒面磨損情況。對于輕微磨損,可以通過研磨、拋光等方式修復齒面,恢復其嚙合精度。若磨損嚴重,需及時更換蝸輪蝸桿。同時,檢查齒面的潤滑情況,確保潤滑油能均勻地覆蓋在齒面上。
軸承檢查與更換:檢查軸承的磨損情況,可通過測量軸承的游隙、觀察滾珠和滾道的表面狀況來判斷。若發(fā)現(xiàn)軸承損壞,應根據(jù)減速機的型號和要求,選擇合適的軸承進行更換。安裝軸承時,要注意安裝的精度和方法,確保軸承安裝到位,避免出現(xiàn)偏斜等問題。
緊固零部件:對減速機的聯(lián)軸節(jié)、螺栓等連接部件進行全面檢查,使用扭力扳手按照規(guī)定的扭矩值緊固螺栓,確保連接牢固。對于聯(lián)軸節(jié),要檢查其彈性元件是否損壞,如有損壞,及時更換,以保證傳動的平穩(wěn)性。
負載變化處理:如果負載是由于工藝原因?qū)е碌耐蛔?,需要與工藝人員溝通,優(yōu)化工藝流程,盡量減少負載的突然變化。例如,對于起重機等設備,可以采用軟啟動、軟停止等控制方式,減緩負載的變化速率,降低對減速機的沖擊。
慣性負載應對:針對具有較大慣性的負載設備,在減速機的選型和設計階段,應充分考慮慣性力的影響,選擇合適的減速機型號和參數(shù),以提高減速機的承載能力和抗沖擊能力。在設備運行過程中,可以通過增加制動裝置、優(yōu)化控制算法等方式,減小慣性力對減速機的影響。
安裝精度調(diào)整:使用專業(yè)的測量工具,如百分表等,重新檢查減速機與電機、負載設備之間的安裝同軸度。若同軸度不符合要求,需重新調(diào)整安裝位置,確保同軸度在規(guī)定的范圍內(nèi)。在安裝過程中,要嚴格按照安裝說明書的要求進行操作,保證安裝質(zhì)量。
基礎加固:檢查減速機的安裝基礎,如有松動或裂縫,需要對基礎進行加固處理??梢圆捎迷黾踊炷粱A的厚度、加固地腳螺栓等方法,提高基礎的剛度和穩(wěn)定性。同時,確?;A表面平整,水平度符合要求,以減少減速機運行時的振動。
潤滑系統(tǒng)維護:定期檢查潤滑油的油位,確保油位在正常范圍內(nèi)。同時,定期更換潤滑油,一般根據(jù)減速機的使用情況和工作環(huán)境,每 6 - 12 個月更換一次潤滑油。在更換潤滑油時,要清洗減速機內(nèi)部的油池和油路,去除雜質(zhì)和油污。此外,檢查潤滑系統(tǒng)的油泵、油嘴等部件是否正常工作,如有堵塞或損壞,及時清理或更換。
改善散熱條件:確保減速機安裝在通風良好的位置,周圍沒有障礙物阻擋空氣流通。如果環(huán)境溫度較高,可以考慮增加散熱風扇或冷卻水管等輔助散熱設備。對于安裝在封閉空間內(nèi)的減速機,要安裝通風裝置,如排風扇等,以降低空間內(nèi)的溫度,保證減速機的散熱效果。



