管束式干燥機(jī)是間接加熱接觸式干燥機(jī)，它利用熱傳導(dǎo)和熱輻射原理，蒸汽通過(guò)換熱管壁把熱量傳向另一側(cè)的需要烘干物料，并通過(guò)管子上鏟板攪拌和推動(dòng)，使物料由進(jìn)料端向出料端移動(dòng)，經(jīng)出料口排出。汽化后的水份經(jīng)風(fēng)機(jī)抽吸或自然排出，從而完成干燥過(guò)程。

      管束干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于發(fā)酵、淀粉、化工、輕工、食品和糧食、飼料、釀酒、醫(yī)藥等行業(yè)物料的干燥。孚雷德經(jīng)過(guò)對(duì)一些管束機(jī)用戶的現(xiàn)場(chǎng)考察了解到，管束干燥機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)以下問(wèn)題：

      物料焦糊  在管束機(jī)物料出口有時(shí)發(fā)現(xiàn)物料焦糊現(xiàn)象，降低產(chǎn)品質(zhì)量；

      出口物料干度不達(dá)標(biāo)  設(shè)備出口物料水分超標(biāo)，需要重新烘干，造成能源浪費(fèi)和生產(chǎn)效率的降低；

      烘干速度慢  烘干速度跟不上，意味著設(shè)備加工效率和企業(yè)生產(chǎn)效率低；

      蒸汽耗量大  蒸汽耗量過(guò)大增大了物料加工成本，降低了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力；

      耗電量增加  動(dòng)力電耗過(guò)高，噸產(chǎn)品耗電大幅增加，增加加工成本。

      究其原因，孚雷德結(jié)合理論分析和實(shí)際改造經(jīng)驗(yàn)，提出如下幾點(diǎn)與大家分享：

      過(guò)熱蒸汽問(wèn)題

      過(guò)熱蒸汽的傳熱系數(shù)遠(yuǎn)小于飽和蒸汽。對(duì)于水平蒸汽盤管換熱器來(lái)說(shuō)，飽和蒸汽傳熱系數(shù)為1200 w/（㎡·℃），而過(guò)熱蒸汽卻只有不到100w/（㎡·℃），是飽和蒸汽的十二分之一。傳熱系數(shù)低導(dǎo)致烘干速度慢和生產(chǎn)效率低下。此外，當(dāng)過(guò)熱蒸汽溫度過(guò)高時(shí)，容易引起物料焦糊問(wèn)題。

      蒸汽壓力問(wèn)題

      對(duì)于飽和蒸汽而言，蒸汽溫度隨著壓力降低而降低，管道能提供的蒸汽流量也會(huì)隨著蒸汽壓力降低而減少。因此，蒸汽壓力偏低時(shí)，因烘干效果變差而發(fā)生出口物料水份大的問(wèn)題，同時(shí)生產(chǎn)效率也會(huì)受到影響。

      疏水問(wèn)題

      有的管束機(jī)出口沒有疏水閥，靠閥門直排，造成蒸汽浪費(fèi)；大部分管束機(jī)疏水閥選型過(guò)大，造成疏水閥磨損加劇和壽命縮短，很快泄漏蒸汽。

      積水問(wèn)題 

      如果管束機(jī)疏水不暢，就會(huì)導(dǎo)致管束內(nèi)部積水和設(shè)備帶水運(yùn)行，加大運(yùn)行負(fù)載和所需轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩，增大了電機(jī)耗電量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)對(duì)管束和電機(jī)造成損壞。

      蒸汽中含有空氣

      從電廠或鍋爐輸出的蒸汽含有少量空氣等不凝性氣體。在管道、設(shè)備停汽時(shí)，管道和設(shè)備內(nèi)部真空，會(huì)有空氣進(jìn)入。因此，蒸汽系統(tǒng)中都會(huì)有空氣等不凝性氣體存在。而空氣的導(dǎo)熱系數(shù)極低，1毫米厚的空氣膜只相當(dāng)于15.6米厚銅墻的傳熱效果?？諝鈺?huì)降低換熱設(shè)備的生產(chǎn)效率。

      操作問(wèn)題

      通常，生產(chǎn)操作人員靠提高蒸汽壓力和打開疏水閥旁通來(lái)實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)。而這樣做的后果是蒸汽的大量浪費(fèi)，也容易引起物料的焦糊。

      可見，合理配置蒸汽系統(tǒng)和生產(chǎn)人員的正確操作既關(guān)系到管束干燥機(jī)的安全、高效運(yùn)行，也影響到物料烘干質(zhì)量，同時(shí)還決定著企業(yè)節(jié)能減排效果。