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涂膜精度控制的四大影響因素

2024-12-9  閱讀(150)

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涂膜的影響因素相對(duì)比較多樣,大到材料本身、底材、打樣器具這類可量化的因素,小到人為控制、環(huán)境溫濕度這類難以量化的誤差,都或多或少對(duì)實(shí)驗(yàn)室精確控量涂膜帶來影響。制膜打樣作為實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)基礎(chǔ)的一關(guān),做不好,后期的所有科目檢測(cè)等于歸零。也因此,如何制備一張精美的漆膜成為了科研人員一個(gè)頭疼的事情,要么反復(fù)耗時(shí)間,要么將就著用。南北潮依據(jù)成千上萬的客戶應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),今天為你梳理影響涂膜的主要因素,主要分四大類:

一、材料本身帶來的影響

易揮發(fā)的膜厚難控制

其實(shí)這方面非常好理解,一些易揮發(fā)的流體,你都還沒刮完,就已經(jīng)揮發(fā)了一大半了,你怎么控量?     


粘度大流平不好容易劃痕

一些樣品粘度大,流平非常不好,使用線棒刮膜,還沒流平呢就已經(jīng)干燥了,這種情況不發(fā)生劃痕才怪。實(shí)際使用中,粘度在1000cp以下的流體采用線棒涂膜,1000cp以上的可以考慮用刮刀式,也就是工字涂膜器或者可調(diào)式涂膜器。


對(duì)環(huán)境要求苛刻的樣品

比如膠類,加熱和不加熱,溫度去到多少跟樣品的狀態(tài)、粘度、流動(dòng)性都有很大的區(qū)別,這類樣品手工制樣前期準(zhǔn)備工作更加繁瑣。當(dāng)然,鋰電涂膜也一樣。


材料本身工藝帶來的影響

從材料的細(xì)度角度來講,當(dāng)樣品研磨不充分,本身樣品的細(xì)度大小顆粒有些就去到10um的粒徑,這時(shí)候你不管用刮刀還是線棒,當(dāng)凹槽直徑小于材料本身粒徑的時(shí)候,怎么可能不出現(xiàn)劃痕?怪涂膜器不好?怪材料?還是怪自己吧!


二、涂膜底材材質(zhì)帶來的影響

日常應(yīng)用中,涂膜的底材基本也就是紙張、薄膜或者馬口鐵。但是不同的底材材質(zhì)對(duì)準(zhǔn)確涂膜控量的影響是非常不一樣的。下面舉例幾種常見的情況:

紙張

紙張我們知道不同的紙吸水性,對(duì)油墨的吸收性能不一樣,同樣的制備刮樣,涂20um的濕膜在覆光膜上的紙和在普通打印紙上,干燥后的干膜厚度肯定是不一樣的,jiduan情況,你用餐巾紙?jiān)囋嚕?/span>

薄膜

薄膜主要是平整性影響,這種難以制膜的問題在相關(guān)科研人員那是家常便飯,大家也都知道最直接的處理方式就是怎么把膜弄平。但是現(xiàn)實(shí)確實(shí)比較難。有兩種解決辦法可以供參考,一種是采用軟膠墊的壓印床+線棒,膜通過高度差拉平,確保刮涂為止完好貼合在軟膠墊上,這時(shí)不管薄膜是否平整,采用Mayer原理的線棒都能很好的刮膜,并保證膜厚一致;另外一種就是選用搭配真空板的涂膜機(jī),將膜吸附在涂膜平臺(tái)上,萬一膜太薄,真空孔太大,可以在膜的下面貼合一張紙,實(shí)際也就是壓印床的原理,這樣的薄膜涂出來會(huì)更精美。

馬口鐵

馬口鐵的機(jī)械性能決定了其非常容易彎曲變形,彎曲帶來的結(jié)果就是制膜的膜厚不均;這個(gè)比較好理解。在一個(gè)就是其粗糙度,粗糙度過大,制膜膜厚的控制也會(huì)帶來很大的影響,實(shí)驗(yàn)室涂膜一般用鍍錫量E4的馬口鐵板,并且表面平整,無其他雜質(zhì)。另外馬口鐵受尺寸大小的影響,實(shí)際選用涂膜器的時(shí)候一定要考慮好它的原理,線棒涂膜對(duì)馬口鐵這類大小沒要求,但是工字制備器、可調(diào)式制備器這類刮刀型的要求就非常嚴(yán)格,選擇不好,你也是刮不出來的。


三、打樣器具精確度帶來的影響

打樣常見的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備有線棒、制備器、噴槍、旋涂?jī)x,還有搭配線棒、制備器的涂布平臺(tái)——自動(dòng)涂膜機(jī)。不同的涂膜器具優(yōu)缺點(diǎn)不一樣,選擇合適的涂膜方案也是準(zhǔn)確涂膜的一大影響因素。

線棒:膜厚多樣可選、涂膜環(huán)境不限、超薄涂膜

線棒由于采用Mayer原理,優(yōu)點(diǎn)是膜厚可選性非常多,小到1.5um,大到200um,上百種不同膜厚型號(hào),想涂多薄涂多薄。對(duì)底材大小、平整度的要求不高,并且也能超薄涂膜,這方面其他的涂膜器具比不了。


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