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熱電偶安裝用法蘭套管規(guī)格型號字母含義說明

時(shí)間:2023/6/4閱讀:1380
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1、應(yīng)用
熱電偶安裝法蘭套管與熱電偶配套使用,保護(hù)熱電偶正常工作。且可用于防腐、高壓高流速等特殊場合。(本公司還可根據(jù)客戶樣品、圖紙定做各種特殊型號保護(hù)套管,法蘭)。
2、特點(diǎn):全部參照IEC國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),盲孔加工,耐高壓,與設(shè)備同期制造和安裝不同壓力等級,可滿足不同需要。公司可按照國家標(biāo)準(zhǔn)和國外標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種材質(zhì)的高、中、低壓法蘭、套管,產(chǎn)品廣泛用于石油開采、化工、電力等諸多行業(yè)。
3、主要技術(shù)參數(shù)公稱壓力:一般是指在常溫下,保護(hù)管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂。允許工作壓力不僅與保護(hù)管材料,直徑,壁厚有關(guān),且與其結(jié)構(gòu)形式,安裝方法及被測介質(zhì)的流速,種類有關(guān)。
   水壓實(shí)驗(yàn):對保護(hù)管的耐壓和泄露檢查有要求時(shí),須對保護(hù)管進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為保護(hù)管耐壓等級的15倍。X射線探傷試驗(yàn):對保護(hù)管的壁厚,偏心距等項(xiàng)目檢查有要求時(shí),須按用戶要求進(jìn)行檢查。 

4、型號命名方法


111.jpg

5、保護(hù)管材質(zhì)及選用
□ 金屬保護(hù)管的品種及特性
種 類
鋼 號
化學(xué)成分 %
常用溫度(℃)
特 性
TB35
0.2Fe-Ti
250
在低溫下耐蝕,尤其耐海水腐蝕。
黃銅
C3601
59-63 Cu-Zn
400
低溫用,加工性能良好。
鎳銅合金
NCu
63-70 Ni-Cu
500
強(qiáng)度高,對堿、非氧化性酸及鹽水等具有優(yōu)異的耐蝕性能。
低碳鋼
STPG
0.25-0.3C
0.3-1.0Mn余Fe
600
抗氧化性能弱,應(yīng)在非腐蝕性流體中使用,用玻璃或樹脂表面改性后,可提高耐蝕性能。
高溫壓力容器用鍛鋼
SFVAF22
2.25Cr-1Mo-Fe
C≤0.15
600
低碳合金鋼,因添加Mo、Cr高溫下耐蝕性良好。
奧氏體
不銹鋼
SS304
18Cr-8Ni-Fe
900
應(yīng)用*廣的不銹鋼。
SS316
18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe
900
耐腐蝕材料。以海水為主的各種介質(zhì)較304耐蝕性能*。
SS310S
25Cr-20Ni-Fe
1000
抗氧化性能*,作為耐熱鋼使用,抗硫化物欠佳。
SS321
18Cr-9Ni-Ti-Fe
900
添加Ti,抗晶界腐蝕性能強(qiáng)。
SS347
18Cr-9Ni-Nb-Fe
900
添加Nb,抗晶界腐蝕性能強(qiáng)。
奧氏體、鐵素體不銹鋼
SUS329J1
25Cr-4.5Ni-2Mo
800
具有兩相結(jié)構(gòu),耐酸耐腐蝕性能強(qiáng),并且具有高強(qiáng)度。
鐵素體
耐熱鋼
SUH446
25Cr-0.2N-0.2C
1000
耐高溫腐蝕性能強(qiáng),至1082℃下,不產(chǎn)生易剝落的鐵皮,耐硫腐蝕。
耐熱耐蝕
超合金
NCF600
15.5Cr-72Ni-7Fe
1050
在高溫氧化、還原性氣氛下,耐蝕性能*。耐滲碳及氮化性強(qiáng)。
NCF800
20.5Cr-32Ni-44.5Fe
Ti-Al-Cu
1000
抗?jié)B碳及內(nèi)氧化性強(qiáng),具有穩(wěn)定的奧氏體結(jié)構(gòu),耐蝕性良好。其高溫強(qiáng)度、蠕變、斷裂強(qiáng)度高。
鎳基耐熱
耐蝕合金
15Cr-52Ni-16Mo
5.5Fe-4W
1000
可用于氧化、還原性氣氛。耐酸及混酸腐蝕。
22Cr-48Ni-9Mo
18Fe-1.5Co-0.6W
1150
典型的耐熱合金。在1090℃下仍具有很高強(qiáng)度及抗氧化性。在氧化、還原及中性氣氛中均耐腐蝕。
鈷基耐熱
耐蝕合金
UMCO50
28Cr-21Fe-1Si
50Co
1150
耐熱沖擊,耐磨材料,耐硫化物及釩蝕損,高溫強(qiáng)度大。
耐磨合金
HR1230
Ni-Fe-Cr-Al
800~1200
具有高的強(qiáng)度及耐磨性能,適用于流化床等惡劣的磨損環(huán)境。
鐵基合金
MPT-1
Fe-Cr
1000
耐鋁及鋁合金液體腐蝕。
MPT-2
Fe-Cr
1000
耐氟化物冰晶石腐蝕。
耐熱合金管
3YC52
Ni45Cr17Al
1300
使用溫度及高溫抗氧化性能優(yōu)于同類高溫合金。
OR1300
Ni-Cr-W-Mo-Al








□ 非金屬保護(hù)管的品種及特性
材 質(zhì)
符號
化學(xué)成分 %
常用溫度
**使用溫度℃
特 性
氯化乙烯樹脂
聚乙烯
氟樹脂

氯化乙烯
乙烯
乙烯
50
80
250

組成及配方不同,常用溫度也不同。
對酸及堿均具有耐蝕性,但隨溫度升高,其**性下降。
為使塑料具有機(jī)械強(qiáng)度,通常是套在金屬保護(hù)管表面上使用。
石英
QT
SiO2
1000
1100
耐熱沖擊性好,但強(qiáng)度低,耐酸性強(qiáng),耐堿性差,在H2及還原性氣體中氣密性差。
粘土質(zhì)瓷管
高鋁質(zhì)瓷管
剛玉質(zhì)瓷管
CB3
CB2
CB1
 
 
Al2O3 99.5
1000
1400
1600
 
1500
1800
Al2O3的純度越高,其高溫強(qiáng)度、電絕緣性能、耐磨性能越好,在氧化性或還原性氣氛中,也可用到很高的溫度。
氧化鎂

MgO 97
1800

MgO易水解。在高溫下燒成的高密度材料,耐無機(jī)鹽及氧化性氣體腐蝕。
氧化鋯
ZR
ZrO2 94
CaO 6
1800
2400
在高溫下難與氧化性、中性物質(zhì)反應(yīng),但受堿性氧化物腐蝕。
再結(jié)晶SiC
Y1
SiC 98
1650

氣密性好,耐熱沖擊性強(qiáng),在高溫下耐熱,耐磨性優(yōu)異。在氧化、還原性氣氛中可用至1700℃。
硅結(jié)合SiC
Y3
SiC 89Si 9
1500
1700
熱傳導(dǎo)性能好,抗熱沖擊性強(qiáng)。
Si3N4結(jié)合SiC
Y4

1550
1750
因含Si3N4故耐熔鋁腐蝕。
Si3N4


Si3N4 97
1600

Si3N4的氧化產(chǎn)物與SiC相同,在Si3N4的表面氧化初期形成SiO2保護(hù)膜。

塞隆
HCN
Si-Al-O-N
1250

耐鋁液腐蝕,污染極小,壽命較鑄鐵管長,可達(dá)一年以上。
石墨

C
1500
2300
耐高溫,易氧化,耐熱沖擊性能好,抗堿腐蝕。
□ 金屬陶瓷保護(hù)管的品種及特性
型 號
主要成分
常用溫度 ℃
**溫度 ℃
規(guī) 格mm
使用介質(zhì)
特 性
LT1
Al2O3-Cr
1300
1400
28×16
鋁以外的有色金屬熔體
耐熱、耐磨性能*
CT
ZrO2-Mo
1600
2200
12×6
液態(tài)金屬
導(dǎo)熱性能好,抗熱震性強(qiáng),不適于氧化氣氛。
MCPT-3
MgO-Mo-Cr
1600
1800
Φ30×18×500
鋼水、鐵液
鉬基金屬陶瓷不適于氧化性氣氛。
MCPT-4
Al2O3-Cr2O3-TiO2-Mo
1200
1400
Φ23×15×280
BaCl2
MCPT-6
Al2O3-Cr2O3-MgO-Mo-TiO2-Cr
1100
1300
Φ23×15×280
銅及銅合金
 

材 質(zhì)

 
使 用 溫 度℃特 點(diǎn) 及 用 途
1Cr18Ni9Ti-200—800 具有高溫耐腐蝕,通常作為一般耐熱鋼使用
304-200—800 低碳含量,具有良好耐晶間腐蝕性,通常作為一般耐熱鋼使用
316-200—750 低碳含量,具有良好耐晶間腐蝕性,作為耐腐蝕鋼使用
316L-200—750 超低碳含量,具有良好耐晶間腐蝕性,作為耐腐蝕鋼使用
蒙乃爾MonelK500-100—700 鎳銅合金,具有良好耐晶間腐蝕性,適用于強(qiáng)硫酸等腐蝕性場合
哈氏合金H.Alloy-276-100—700 具有良好耐晶間腐蝕性,作為耐腐蝕鋼使用
Incone1600-100—1000 鎳鉻鐵合金,具有優(yōu)良高溫抗氧化性,通常作為耐熱鋼使用
310S-200—1000 具有高溫抗氧化性,耐腐蝕性通常作為耐熱鋼使用
GH30300—1100 鎳基高溫合金鋼,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性,通常作為耐熱鋼使用
GH30390—1300 鎳基高溫合金鋼,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性,通常作為耐熱鋼使用
高鋁質(zhì)0—1300 工業(yè)陶瓷管,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性
鋼玉管0—1600 工業(yè)陶瓷管,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性
3YC520—1300 高溫合金,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性,機(jī)械性能好,適用于高溫場所
二硅化鉬MoSi20—1600 具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性,機(jī)械性能好,適用于高溫場所

 



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