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1、振動影響
壓縮空氣有空壓機或高壓風(fēng)機產(chǎn)生。這些設(shè)備運行時,都有不同程度的振動,有時振動還比較強烈,這種振動會通過連接管道傳送出來。在渦街流量計的選型和確定位置時,應(yīng)充分考慮這一影響因素,在各種不同的檢測方法中,由于檢測元件不同,儀表的抗振性能也不相同。對于檢測元件的渦街,抗振性可達到0.5~1G。在確定渦街流量計的安裝位置時,應(yīng)盡量遠離空壓機和風(fēng)機等動力設(shè)備。
2、最小流量問題
渦街信號的幅值與被測介質(zhì)的流速平方和密度成正比。也就是說,當渦街流量計的檢測靈敏度一定時,流體的工作壓力提高,密度增大,測量的流速可以降低一些,反過來,在一定的流速下,如果流體的工作壓力升高,密度增大,渦街信號幅值也隨之提高,可把檢測靈敏度調(diào)低。對于常壓氣體,渦街流量計的下限流速可達4~5m/s。對于有壓氣體,例如:壓縮空氣,由于密度增大,下限流速則會降低。所以在選型時,要考慮實際工況流量。
3、脈動流影響
由于風(fēng)機和壓縮機輸出的氣體,大多含一定成分的脈動。羅茨風(fēng)機輸出的氣體,其脈動頻率和幅值與腰輪的轉(zhuǎn)速和定排量體積有關(guān),通常脈動頻率為100~200HZ;而往復(fù)式壓縮機輸出氣體的頻率較低,一般僅幾赫茲。另外,有些用氣設(shè)備,如果空氣錘、風(fēng)動工具等也會造成氣流的脈動,且這種脈動的頻率和幅值均具有隨機性。
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