連續(xù)側線采出精餾裝置側線采出的條件是相對的二元組分精餾，即塔頂夾帶少量的輕組分，側線采出板上部還應設有巴氏精餾段，以脫除輕組分。將精餾塔前面的不凝氣氣提塔改為巴氏精餾段，可以純化產品，例如可以讓產品的低沸物和高沸物減少。

連續(xù)側線采出精餾裝置原理：

        根據(jù)精餾的原理，精餾塔進料位置的選擇是根據(jù)進料的物料組成與塔板上的組分組成zui為接近的原則確定*進料位置。對于相同組分、不同組成的多股物料進入同一個精餾塔時同樣采用此原則，但對于多股進料會使精餾塔的操作線與平衡線更接近，即不可逆過程損失降低，因而熱能消耗降低。而帶有側線采出產品的精餾塔，相當于多個普通精餾塔串聯(lián)構成的復雜塔，側線采出的產品通常為塔板上的泡點液體或露點氣體，這種操作減少了精餾塔數(shù)量的同時又減少了熱量的供應，達到了節(jié)能效果。

三傳一反化工科技（天津）有限公司，由天津大學化工學院和精餾技術國家工程研究中心發(fā)展項目而成立的，主要提供以精餾技術為主的分離提純技術耦合其他化工技術的開發(fā)和實驗室設備的研發(fā)設計與設備裝置制造、安裝調試 、技術培訓等技術服務。（以精餾技術為主，耦合萃取、吸附、共沸、膜分離、反應等化工技術的咨詢、模擬計算、分析測試、方案設計、工藝包開發(fā)、化工設備設計、塔內件的設計與制造）是一家集科研、設計、設備開發(fā)、服務于一體的專注精餾科技型企業(yè)。

經過多年的項目經驗積累，公司主要面向核工業(yè)、同位素分離、精細化工、醫(yī)藥化工，農藥化工、電子化學品、新能源化工、化工新材料、溶劑制備和提純等行業(yè)，已有數(shù)百套分離裝置的設計經驗，在高真空、熱敏物料、共沸物、易聚合物料、超高純度產品和去金屬離子等方面的技術解決方案，經過了工業(yè)應用的廣泛檢驗。

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