反應罐根據(jù)不同的功能、用法稱呼有很多，有的蒸汽加熱油的電加熱等，其大小功能等均可定制；一般為上下封頭三層結(jié)構(gòu)，攪主體均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質(zhì)制作而成，具有耐高溫、耐腐蝕等特點，可根據(jù)工藝和生產(chǎn)需求配備不同的加熱、冷卻裝置；具有自動加熱、攪拌、控溫、保溫功能，傳熱快、適應溫差大、清洗方便，廣泛應用于食乳品、藥品、精細化工、生物制藥等行業(yè)配比溶液的合成、酸堿中和等，溶氧速度高、混合效果好。

  反應罐結(jié)構(gòu)構(gòu)成：

該設備主要由不銹鋼罐體、封頭、夾套、攪拌裝置、電加熱裝置、冷卻裝置、傳動裝置、軸封裝置、支撐、物料進出口、溫度傳感器接口、PH自動控制系統(tǒng)、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等構(gòu)成，另配溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等，便于人工操作，簡單可靠。

電加熱攪拌罐罐體采用SUS304/316L不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；攪拌罐蓋部設置傳動裝置（電機或減速器），驅(qū)動攪拌罐內(nèi)攪拌器對物料進行攪拌混合；軸封裝置采用專業(yè)機械密封或填料密封、法蘭密封，密封性強，筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生，符合國家GMP衛(wèi)生標準。

結(jié)構(gòu)特征：

一、攪拌罐內(nèi)外表面均采用拋光處理，拋光精度Ra≤0.4,衛(wèi)生，可防止物料粘壁，易清洗；外罐體經(jīng)過拉絲處理；

二、攪拌系統(tǒng)采用先進變頻調(diào)速裝置，可根據(jù)工藝要求設定不同的攪拌速度，同時可實現(xiàn)攪拌過程全自動控制；罐內(nèi)設有擋板，促使物料充分攪拌反應；

三、攪拌過程中可實現(xiàn)蒸汽高溫在線滅菌，滅菌過程可實現(xiàn)自動控制，滅菌溫度精確；

四、攪拌器選型多樣化，可根據(jù)不同工藝選擇槳式、錨式、框式、渦輪式、磁力攪拌器等多種類型的攪拌器設備；

五、電加熱攪拌罐罐體設有夾套保溫層，保溫介質(zhì)可采用聚氨酯保溫材質(zhì)，保溫性能好；

六、攪拌結(jié)束后可利用CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球進行在線清洗，高效衛(wèi)生。

工作原理：

電加熱是用電熱棒加熱夾套里面的傳熱介質(zhì)，使熱介質(zhì)溫度升到所需要的溫度傳熱給攪拌罐內(nèi)的物料，然后由測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。

根據(jù)物料加熱溫度及使用工況不同，電加熱方式通常分為電阻加熱、紅外線加熱和介質(zhì)加熱（導熱油、蒸汽、熱水）等，可實現(xiàn)循環(huán)加熱。

電加熱攪拌罐規(guī)格參數(shù)：

電加熱攪拌罐質(zhì)量標準：

1、《中華人民共和國特種設備安全法》

2、FDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》

4、GB150—2011《壓力容器》

5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》

6、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》

7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》