沼氣是能源行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)未來的重要支柱。沼氣由玉米稈或液態(tài)糞便等各種有機原料制成，不以化石能源為基礎(chǔ)，因此是一種碳中和燃料。然而，這種前景廣闊的能源也帶來了技術(shù)挑戰(zhàn)，需要先進的解決方案。這包括幾個步驟，而泵在其中發(fā)揮著重要作用，KNF 很樂意提供理想的技術(shù)。

傳輸和壓縮沼氣面臨多重挑戰(zhàn)。來自生物反應(yīng)器的原料沼氣通常含有飽和水蒸氣，含有雜質(zhì)和大約 40% 的二氧化碳(CO2)。此外，這種氣體易燃，是一種強溫室氣體，因此不能排放到大氣中。這些特性要求泵具有氣密性，不影響介質(zhì)的完整性，并能輕松應(yīng)對不同的化學(xué)物質(zhì)和冷凝水。

原料沼氣在熱電聯(lián)產(chǎn)廠轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔芎蜔崮?。為此，需要將沼氣逐步從沼氣反?yīng)器經(jīng)儲存裝置輸送到熱電聯(lián)產(chǎn)裝置。用于這一關(guān)鍵任務(wù)的泵必須能夠?qū)毫拇蠹s 0 - 100 mbar（相對壓力）提高到最高 12 bar （相對壓力），并能很好地處理冷凝水。此外，泵必須具有良好的密封性，并能很好地應(yīng)對潮濕氣體。這使得 KNF的N 630、N 680、N 1200 或 N 1400 等隔膜泵成為這一重要工藝步驟的理想選擇。

對于熱電聯(lián)產(chǎn)以外的用途，原料沼氣需要先進行提煉，即去除二氧化碳，對剩余的甲烷（CH4）進行干燥。為此，原始反應(yīng)器產(chǎn)生的沼氣要經(jīng)過特殊的過濾器，以去除大部分二氧化碳，從而使 CH4 濃度達(dá)到約 90%。從反應(yīng)器或暫存罐到過濾裝置的輸送，以及從過濾裝置到下一工藝步驟的輸送，都會極大地受益于隔膜泵技術(shù)。由于其氣密性、處理冷凝液的能力以及極其可靠和持久的運行，上述隔膜泵是沼氣處理工藝的理想選擇。

當(dāng)使用沼氣作為天然氣的可持續(xù)替代品時，通常會將沼氣注入現(xiàn)有的天然氣管網(wǎng)。這樣，沼氣就能使天然氣的使用更加環(huán)保，甚至可以取代天然氣。沼氣通常在 0 - 100 mbar（相對壓力）的條件下儲存，根據(jù)具體的網(wǎng)絡(luò)情況，需要將沼氣壓縮到最高 2 bar（相對壓力）。這是隔膜泵與其他泵技術(shù)相比真正具有優(yōu)勢的另一個領(lǐng)域。

如上文所說，沼氣應(yīng)用受益于隔膜泵技術(shù)，尤其是當(dāng)泵是根據(jù)具體應(yīng)用需求量身定制時。借助 KNF 成熟的模塊化系統(tǒng)，這種定制很容易實現(xiàn)，該系統(tǒng)允許在成熟組件的基礎(chǔ)上進行快速、可靠和經(jīng)濟的定制。無需使用過大的泵，就能精確地達(dá)到所需的工作點，而且還有許多其他選擇，如防爆型泵或可處理冷凝水的泵。