表面處理柜式脈沖集塵器 返回列表頁

表面處理柜式脈沖集塵器

濾芯脈沖吸塵器特點1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到潔凈清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中檢漏，漏風率低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小

工業(yè)脈沖吸灰塵除塵機濾芯脈沖吸塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等具有較好的除塵作用，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個開啟，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。，適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。HEPA高效過濾器 (可達到0.01—0.3uM等)或者添加旋風分離器提高過濾效果，

粉塵除塵器工作原理
   除塵器的風機葉輪在電動機的高速驅(qū)動下，葉輪中的葉片不斷對空氣做功，使葉輪中的空氣得到能量，并以*的速度排出風機。同時風機前端吸塵部的空氣不斷地補充葉輪中的空氣，致使吸塵部內(nèi)形成瞬時真空，即在吸塵部內(nèi)與外界大氣壓形成一個相當高的負壓差。 在此負壓差作用下，吸嘴近處的垃圾與灰塵隨氣流進入吸塵器，在吸塵器內(nèi)部經(jīng)過過濾器，垃圾與灰塵留在儲灰箱內(nèi)，而空氣經(jīng)過濾后再排出吸塵器進入室內(nèi)，至此完成了整個吸塵全過程。

粉塵除塵器材質(zhì)與配置
   過濾部分選擇多重過濾：設計方面選擇配置各種不同的材質(zhì)過濾,和各種不同的過濾結(jié)構及方式,例如高效過濾器(低可達到0.3UM等)前置添加旋風分離器(用于固液分離)以提高過濾效果。箱體部分均采用足厚鈑金材質(zhì)：采用足厚的SPCC材質(zhì)，保護風機的同時又堅固耐用。表面采用靜電噴涂，美觀耐用專為工業(yè)配備的收集箱：工業(yè)吸塵器均配備有大容量收集箱以適應于超多粉塵的工況，同時工業(yè)吸塵器設計的收集箱移動和傾倒均很方便。
粉塵除塵器主要結(jié)構
   1、抽塵風機（選自中國臺灣透浦中壓離心風機，低噪音、低震動，全鋁材質(zhì)）；2、內(nèi)濾裝置（采用不銹鋼濾網(wǎng)及不織布濾袋，環(huán)保經(jīng)濟）；3、收塵裝置（采用抽屜式集塵箱，密封式自沉降積塵）；4、外接管道（選用專配波紋管道，如切割機）。
粉塵除塵器特性
   吸塵器分為以下種類：移動式吸塵器、固定式吸塵器、磨床吸塵器、防爆吸塵器、強力吸塵器、工業(yè)吸塵器、高壓吸塵器、布袋吸塵器、直流吸塵器、工業(yè)集塵機、直吸式吸塵器、吸塵風機、除塵風機等等。1、可靠性設計，保證布袋式除塵器隨主機長期穩(wěn)定運行，維護工作極少。2、高適用性設計，布袋式除塵器可適應含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動，并可根據(jù)用戶情況做適應性非標設計。3、特殊的結(jié)構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴格的環(huán)保要求，布袋式除塵器的排放可確保低于50mg/Nm。4、優(yōu)化的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布。5、防漏風設計，保證布袋式除塵器的漏風率降低。6、全鋼分體結(jié)構設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制造精度。7、分室脈沖三狀態(tài)清灰技術，保證好的清灰強度及效果。8、布袋除塵器停機自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于好的工作狀態(tài)。9、定阻和定時聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)。10、自動超溫報警和緊急降溫控制。11、*的非線性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻。
粉塵除塵器使用范圍
 
  1、機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。2、玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。3、生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。4、食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。5、糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。6、化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。6、熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。7、微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。8、蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。9、紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。10、鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。11、水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

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