制藥、食品飲料、生物研究、材料合成、再生能源、精細化工等行業(yè)，都離不開固體加樣這一簡單但重復性高、操作繁瑣的實驗步驟。手工固體投料加樣方式通過取樣稱重等操作后，將一種或多種固體注入到燒杯、試管、反應釜等目標容器內，但這種操作會隨著樣品數(shù)量和種類的增加變的繁瑣且極易出錯。隨著產業(yè)結構的優(yōu)化升級，自動化固體投料的需求在各行業(yè)也在逐步增加。
以制藥公司為例，在處方前藥物合成階段，實驗研發(fā)人員要做很多固體 - 催化劑篩選，反應條件優(yōu)化等高通量實驗，涉及大量的固體稱量、配液等實驗步驟，操作過程會遇到很多痛點難點問題：靜電粉末難稱量、高精度稱量操作耗時、目標容器的標記和數(shù)據記錄易出錯、實驗結果難以復現(xiàn)、出現(xiàn)問題難以追蹤溯源、實驗室一大堆瓶瓶罐罐影響整體形象、被重復低效工作所拖累等，這些問題使得許多制藥公司尋求高通量自動化方式替代人工。對于 “自動化稱量” 的探索其實很早就開始了，如 20 世紀 70 年代出現(xiàn)的電子秤，應用電子技術提高了精度，與分裝設備結合后，提高了固體稱量分裝設備的準確性。到了 21 世紀，出現(xiàn)了自動化固體稱量分裝設備，應用自動化、人工智能技術，可以做到智能化稱量分裝，但仍然需要實驗人員對樣品做預處理，如降低樣品顆粒度，干燥樣品、過濾樣品等，方便稱量和保證稱量數(shù)據的準確度。
發(fā)展到今天，國內外都研發(fā)出了不同稱量范圍和使用場景的自動化固體加樣設備，實驗人員有了多種選擇，但依然面臨很多挑戰(zhàn)：1）單通道固體投料的方式無法應對當前復雜配方體系；2）原料桶切換仍需人工介入操作并未做到真正的解放人力；3）多類型原料的性狀受到很大限制導致加樣的精準度達不到需求。
市場上高通量固體自動化加樣產品較少，并且進口品牌處于優(yōu)勢地位，但進口設備也有很多問題也困擾著用戶，如總價格高昂、運營成本高、貨期長且不固定、服務響應不及時等?，F(xiàn)有的自動化固體加樣解決方案無法滿足國內用戶的需求，且固體加樣技術的壁壘較高，面對這樣的不利狀況，需要國產儀器制造商攻堅克難尋找解決方案。
晶泰智造的全自動固體加樣解決方案
晶泰智造固體投料技術通過軟硬件的雙重攻堅，突破傳統(tǒng)加樣技術壁壘，有效解決了原料顆粒大、流動性差、蓬松、靜電大等難處理固體的加樣問題。晶泰智造通過增加原料桶數(shù)量，使用先進的壓電陶瓷激震等技術，配合高精度稱重傳感器，擴大接收容器兼容性，有效提升加樣效率及精準度，真正做到了無人值守固體加樣自動化。配合高效智能的自適應加粉算法，樣品無需預處理，只需設定目標加樣量和允許的最大加樣偏差，通過軟件智能算法參數(shù)調節(jié)即可完成固體加樣流程。晶泰智造的工業(yè)級安全防護、Satrun_V 底層操作平臺、數(shù)字孿生仿真平臺，可以保證用戶的數(shù)據安全和智能化體驗。晶泰智造歷經多個自動化固體加樣的技術攻關和經驗積累后，推出 ChemPlus™ 桌面型固體加樣儀。
ChemPlus™桌面型固體加樣儀
ChemPlus™ 是一款結構緊湊的桌面型固體加樣儀，支持多種固體原料和兼容不同接收容器，無需人工值守，自動完成重復耗時的稱重固體加樣操作。
● 應用領域
● 產品特點
• 高通量：可放置多種固體原料和接收容器，全面提升效率• 適用范圍廣：樣品無需特殊處理，適用于大顆粒、蓬松、流動性差的粉末• 數(shù)據追蹤：條形碼或二維碼樣品管理，支持審計追蹤
● 樣品測試數(shù)據*
*以上測試數(shù)據僅供參考，具體數(shù)據結果以樣品實際測量為準。
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